[发明专利]一种通过聚酰胺改性聚酯纤维的制备方法

权利要求书

1.一种通过聚酰胺改性聚酯纤维的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

S100、首先制备纳米云母微粒；

S101、称取50g的云母微粒，分散于250ml无水乙醇，密封置于恒温磁力搅拌器中进行加热搅拌，温度设定为65℃，搅拌时间60min；

S102、称取KH570，为云母质量量的1％以1:10比例溶于无水乙醇中，进行超声分散60min；

S103、然后将二者混合，在磁力搅拌器中搅拌；

S200、其次利用制备的纳米云母微粒对聚酰胺表面改性；

S201、称取50g的云母微粒，溶于250ml无水乙醇，置于恒温磁力搅拌器中进行加热搅拌，温度设定为65℃，搅拌时间60min；

S202、分别称取质量为1％的KH570和聚酰胺，以1:10比例溶于无水乙醇中，同时进行超声分散60min；

S203、将分散剂与云母微粒混合，在磁力搅拌器中搅拌反应，然后将偶联剂与分散剂和云母的混合溶液混合，搅拌反应，最后取出烘干备用；

S300、最后对改性后的聚酰胺进行导热系数和热阻进行了测量以及母粒添加量对聚酰胺纤维的取向、强伸、回弹性等指标。

2.根据权利要求1所述的一种通过聚酰胺改性聚酯纤维的制备方法，其特征在于：聚酰胺具体选取芥酸酰胺为改性材料。

3.根据权利要求1所述的一种通过聚酰胺改性聚酯纤维的制备方法，其特征在于：获取纳米云母微粒时对混合的磁力搅拌器的温度设定65℃，搅拌反应时间60min。

4.根据权利要求1所述的一种通过聚酰胺改性聚酯纤维的制备方法，其特征在于：纳米云母微粒对聚酰胺表面改性过程中分散剂与云母微粒混合的温度设定65℃，搅拌反应时间30min，偶联剂与分散剂和云母的混合溶液的混合的温度设定65℃，搅拌反应时间60min。

5.根据权利要求1所述的一种通过聚酰胺改性聚酯纤维的制备方法，其特征在于：在制成的聚酰胺/云母复合材料的基础上，采用差示扫描量热仪对复合材料的结晶过程进行检测。

6.根据权利要求1所述的一种通过聚酰胺改性聚酯纤维的制备方法，其特征在于：在对复合物纤维的形态结构观测采用电子显微镜放大2000倍和5000倍，对纯聚酰胺以及改性聚酰胺纤维表面形态以及横纵截面进行观测。

7.根据权利要求1所述的一种通过聚酰胺改性聚酯纤维的制备方法，其特征在于：复合材料纤维的纤度测试用缕纱测长机和电子天平测定试样长度和质量，且调节纤维预加张力为0.05cN/dtex。

8.根据权利要求1所述的一种通过聚酰胺改性聚酯纤维的制备方法，其特征在于：复合材料纤维的强伸度测试用纱线强伸度仪进行测试，夹具间距离为250mm，预加张力为0.05cN/dtex，拉伸速度250mm/min。