[发明专利]一种高能离子切分轮合金材料及其制备方法在审
申请号: | 201810916714.5 | 申请日: | 2018-08-13 |
公开(公告)号: | CN109023131A | 公开(公告)日: | 2018-12-18 |
发明(设计)人: | 李静敏;申春江;曲海玉 | 申请(专利权)人: | 林州凤宝管业有限公司 |
主分类号: | C22C38/04 | 分类号: | C22C38/04;C22C38/22;C22C38/28;C22C38/36;C22C38/20;C22C33/04;B22C9/28;B22C9/04;C21D9/34;C23C14/48;C23C14/06 |
代理公司: | 北京八月瓜知识产权代理有限公司 11543 | 代理人: | 马东瑞 |
地址: | 456561 河南省安阳市国*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 切分轮 合金材料 高能离子 碳化钨 制备 质量百分比 表面形成 高耐磨性 抗疲劳性 复合层 高硬度 红硬性 热强性 | ||
1.一种高能离子切分轮合金材料,其特征在于:包括C、Cr、Ti、Mn、Mo、Sc、Zr、Cu、Mg和Fe,所述的合金材料的各组分按质量百分比的构成为:C:3.2~3.8%,Cr:20.5~25%,Ti:1.51~2.42%,Mn:1.19~1.23%,Mo:0.22~0.28%,Sc:0.01~0.04%,Zr:0.03~0.06%,Cu:0.01~0.04%,Mg:0.07~0.08%,余量为Fe。
2.根据权利要求1所述的一种高能离子切分轮合金材料,其特征在于:所述的合金材料的各组分按质量百分比的构成优选为:C:3.5%,Cr:22%,Ti:1.8%,Mn:1.2%,Mo:0.25%,Sc:0.03%,Zr:0.,05%,Cu:0.02%,Mg:0.08%,余量为Fe。
3.根据权利要求1所述的一种高能离子切分轮合金材料的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤S1:将普通废钢、生铁、铬铁、钛铁、钼铁和锰铁混合加热熔化为钢水待用;
步骤S2:将上述的混合钢水加热温度升至1800℃,加入脱氧剂铝,而后出炉;
步骤S3:将铜铁破碎至粒度0.2-0.8mm的小块,然后将Sc粉和Mg粉加入其中混合均匀,将混合物在260℃下烘干后,置于浇包底部,采用包内冲入法对钢水进行复合变质处理;
步骤S4:用腊模精密铸造方法或消失模铸造方法浇注切分轮,钢水浇注温度为1455℃~1480℃;
步骤S5:对于浇注的切分轮经打磨清理后进行退火处理,其工艺是在880℃~950℃下保温2h~4h,然后炉冷至550℃后炉冷或空冷;
步骤S6:将切分轮进行粗加工后,再进行等温淬火处理,其工艺是在电炉或盐浴炉内加热至1100℃~1200℃,保温1.5h~3h后,直接在280℃~360℃的盐浴池内等温2h~4h,然后空冷;随后进行回火处理,其工艺是在500℃~580℃保温3h~6h,然后炉冷或空冷,在相同的工艺下回火两次,最后进行精加工;
步骤S7:将上述步骤S6加工的切分轮表面进行高能离子注渗碳化钨复合层。
4.根据权利要求3所述的一种高能离子切分轮合金材料的制备方法,其特征在于:上述步骤S7中的碳化钨复合层包括如下步骤:
步骤一,采用将石墨粉和钨粉按原子比1:1的比例置于球磨机中,在氢气保护下球磨50h-150h,合成了晶粒度为3.0-3.5圆的WC粉体;
步骤二,将Co粉和Zr粉按1:1比例置于球磨机中,在氢气保护下球磨30h-50h,形成0.7-0.9nm的Co-Zr混合粉;
步骤三,通过高能离子注渗碳化钨工艺将步骤一60%-75%的WC粉体和步骤二25%-40%的Co-Zr混合粉末;在切分轮表面形成一层渗碳化钨-Co-Zr复合层。
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