[发明专利]一种保温墙及其制备方法

权利要求书

1.一种保温墙，其特征在于，包括以下重量份数的原料：粉煤灰15-20份、河沙20-30份、石英砂15-25份、水稻秸秆5-9份、甘蔗渣10-16份、燕麦壳6-8份、棉籽壳9-17份、水泥10-20份、海泡石纤维3-5份、岩棉5-9份、气凝胶4-8份、聚酰胺树脂3-7份、石英玻璃纤维6-12份、陶瓷基复合材料5-13份、氟硅酸钠3-9份、陶瓷纤维3-11份、纳米碳化硅2-6份、漂珠6-10份、膨胀玻化微珠4-8份、阻燃剂0.1-0.3份、减水剂0.1-0.3份、缓凝剂0.2-0.4份、引气剂0.4-0.6份和水6-8份。

2.根据权利要求1所述的保温墙，其特征在于，包括以下重量份数的原料：粉煤灰17.5份、河沙25份、石英砂20份、水稻秸秆7份、甘蔗渣13份、燕麦壳7份、棉籽壳13份、水泥15份、海泡石纤维4份、岩棉7份、气凝胶6份、聚酰胺树脂5份、石英玻璃纤维9份、陶瓷基复合材料9份、氟硅酸钠6份、陶瓷纤维7份、纳米碳化硅4份、漂珠8份、膨胀玻化微珠6份、阻燃剂0.2份、减水剂0.2份、缓凝剂0.3份、引气剂0.5份和水7份。

3.根据权利要求1所述的保温墙，其特征在于，包括以下重量份数的原料：粉煤灰16份、河沙20份、石英砂19份、水稻秸秆5份、甘蔗渣16份、燕麦壳7份、棉籽壳10份、水泥12份、海泡石纤维4份、岩棉6份、气凝胶6份、聚酰胺树脂5份、石英玻璃纤维12份、陶瓷基复合材料7份、氟硅酸钠4份、陶瓷纤维7份、纳米碳化硅5份、漂珠8份、膨胀玻化微珠5份、阻燃剂0.2份、减水剂0.1份、缓凝剂0.4份、引气剂0.4份和水6份。

4.根据权利要求1所述的保温墙，其特征在于：所述阻燃剂为氢氧化铝阻燃剂。

5.根据权利要求1所述的保温墙，其特征在于：所述减水剂为萘系高效减水剂。

6.根据权利要求1所述的保温墙，其特征在于：所述缓凝剂为焦磷酸钠。

7.根据权利要求1所述的保温墙，其特征在于：所述引气剂为脂肪醇磺酸盐类引气剂。

8.一种如权利要求1—7中任意一项所述的保温墙的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)按照保温墙原料的重量份数称取原料；

(2)将河沙采用50-70目的筛进行过筛处理后，取筛底料，将筛底料采用90-100目的筛进行处理后，取筛面料；将筛面料先置于温度为30-40℃的环境中进行烘烤1-2h，再将筛面料置于温度为200-300℃的环境中加热处理30-40min，即得处理后的河沙；

(3)将步骤(2)中的处理后的河沙与水泥进行混合，向其中加入粉煤灰，再将其采用搅拌速度为200-300r/min进行搅拌熟化处理2-3h，再向其中加入石英砂混合均匀，并将其置于温度为50-60℃的环境下放置20-30min，即得物料；

(4)将水稻秸秆、甘蔗渣、燕麦壳和棉籽壳混合，将其置于烘干机中，采用温度为30-40℃的温度烘烤处理20-30min后，再将其置于粉碎机中粉碎处理，并将其进行过100-120目筛处理，即得筛面料；

(5)将步骤(3)中的物料、步骤(4)中的筛面料、海泡石纤维、岩棉、气凝胶、聚酰胺树脂、石英玻璃纤维、陶瓷基复合材料、氟硅酸钠、陶瓷纤维、纳米碳化硅、漂珠、膨胀玻化微珠、阻燃剂、减水剂、缓凝剂、引气剂和水混合，并采用70-80r/min的搅拌速度搅拌处理40-50min，即得混合浆料；

(6)将步骤(5)中的混合浆料用模具高温浇注成块状材料，浇注时的温度控制在160-180℃，浇筑时将模具置于振动台上振动处理30-40min，块状材料和模具一起平稳地放入养护场，盖上塑料膜保温保湿养护，静养3-5d后脱模，进行码垛覆盖喷水养护即得保温墙体。