[发明专利]一种速凝剂合成工艺

说明书

本发明公开了一种速凝剂合成工艺，包括如下步骤：S1、将硫酸铝、氟硅酸镁、碳酸钠、硝酸铝、软化水按照重量份数比为240‑260：45‑55：1‑2：2‑3、140‑150的比例混合，使其溶解在软化水中，获得混合液；S2、往混合液中加入与硫酸铝重量份数比为100‑130的硫酸锌、与硫酸铝重量份数比为30‑40的甲基二乙醇胺，并搅拌均匀，加热至60‑65℃；S3、将马来酸、磷酸、抗坏血酸按照以下重量份数比取出并混合均匀：马来酸0.4‑0.5、磷酸0.4‑0.5、抗坏血酸0.6‑0.8，获得混合酸；S4、将混合酸与S2中混合液按照重量份数比为8‑10：90‑100的比例混合均匀，保持60‑65℃，反应0.5‑1小时，然后冷却至40‑50℃，再滴加30‑50%的氢氧化钠溶液，直到PH值在7左右，然后冷却至室温，然后冷却至室温。

技术领域

本发明涉及一种混凝土添加剂，特别是涉及一种速凝剂合成工艺。

背景技术

速凝剂是一种掺入混凝土中使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。主要作用是加速水泥的水化硬化，在很短的时间内形成足够的强度，以保证特殊施工的要求。

目前，速凝剂已经获得了广泛的应用，而且其制造工艺也十分成熟，也正是这样，才导致其市场竞争较大，如果企业不进行差异化竞争，势必导致企业面临淘汰得出危险。而目前速凝剂的性能基本上趋同，且成本也基本上稳定，如果不能降低其生产成本，势必导致企业没有市场竞争优势。

因此，申请人提出一种速凝剂合成工艺，制造工艺简单，成本比现有技术的成本低。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种速凝剂合成工艺。

为实现上述目的，本发明提供了一种速凝剂合成工艺，包括如下步骤：

S1、将硫酸铝、氟硅酸镁、碳酸钠、硝酸铝、软化水按照重量份数比为240-260：45-55：1-2：2-3、140-150的比例混合，使其溶解在软化水中，获得混合液；

S2、往混合液中加入与硫酸铝重量份数比为100-130的硫酸锌、与硫酸铝重量份数比为30-40的甲基二乙醇胺、与硫酸铝重量份数比为0.5-1的氧化钙，并搅拌均匀，加热至60-65℃；

S3、将马来酸、磷酸、抗坏血酸按照以下重量份数比取出并混合均匀：马来酸0.4-0.5、磷酸0.4-0.5、抗坏血酸0.6-0.8，获得混合酸；

S4、将混合酸与S2中混合液按照重量份数比为8-10：450-460的比例混合均匀，保持60-65℃，反应0.5-1小时，然后冷却至40-50℃，再滴加30-50%的氢氧化钠溶液，直到PH值在7左右，然后冷却至室温；

S5、将环氧树脂胶与S4的溶液按照重量份数比为5-7：100-120的比例取出并混合均匀，即获得速凝剂。

本发明的有益效果是：本发明成本偏低，且具有较广泛的适应性，在不改变配方的前提下能够使用能够适用于大部分混凝土以及施工环境，而且需要进行二次复配时，其兼容性较好，不会影响复配效果。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明：

实施例一

一种速凝剂合成工艺，包括如下步骤：

S1、将硫酸铝、氟硅酸镁、碳酸钠、硝酸铝、软化水按照重量份数比为246：50：1.5：2.4、145的比例混合，使其溶解在软化水中，获得混合液；

S2、往混合液中加入与硫酸铝重量份数比为120的硫酸锌、与硫酸铝重量份数比为35的甲基二乙醇胺、与硫酸铝重量份数比为0.8的氧化钙，并搅拌均匀，加热至64℃；