[发明专利]PMMA/ASA接枝共聚物及其制备方法

权利要求书

1.一种PMMA/ASA接枝共聚物的制备方法，其特征在于，包括：

步骤1：PMMA/ASA接枝共聚物的第一层玻璃态聚合物芯的制备

将第一层组分和交联剂混合均匀，形成单体组合物，然后在氮气氛围下将去离子水加入至反应器中，加热至50-90℃，然后向反应器中加入一半的单体组合物和全部的乳化剂，搅拌均匀，然后加入一半的引发剂，加热回流反应，然后在加入另一半的单体组合物和引发剂，进行进一步的加热回流反应，回流反应结束后，保温一段时间，生成种子乳液，即PMMA/ASA接枝共聚物的第一层玻璃态聚合物芯；

步骤2：PMMA/ASA接枝共聚物的第二层橡胶共聚物的制备

取步骤1产物加入反应器中，然后加入去离子水，在氮气氛围下升温至50-90℃，然后加入乳化剂、交联剂和第二层组分混合物，搅拌均匀后，加入引发剂，进行回流反应，反应结束后，保温一段时间，就制得PMMA/ASA接枝共聚物的第二层橡胶聚合物；

步骤3：PMMA/ASA接枝共聚物的第三层玻璃态聚合物的制备

向步骤2的反应器中加入第三层组分、交联剂和乳化剂，搅拌均匀，然后加入引发剂，进行回流反应，反应结束后，保温一段时间，就制得PMMA/ASA接枝共聚物的第三层玻璃态聚合物；

步骤4：PMMA/ASA接枝共聚物的第四层玻璃态聚合物的制备

将第四层组分和链转移剂混合均匀，形成第四层组合物；然后向步骤3中的反应器中加入一半的乳化剂和一半的第四层组合物，搅拌均匀后，加入一半引发剂进行回流反应，反应结束后，再加入另一半乳化剂和第四层组合物以及引发剂，进行回流反应，反应结束后，保温一段时间，得到PMMA/ASA接枝共聚物的第四层玻璃态聚合物；

步骤5：将步骤4产物烘干粉粹或直接乳液喷粉，得到PMMA/ASA接枝共聚物；

所述第一层为芳香族乙烯基单体和含1-20个碳原子甲基丙烯酸烷基酯的共聚物；

所述第二层为丙烯酸酯类和/或丁二烯中至少一种单体的均聚物或共聚物；

所述第三层为芳香族乙烯基单体、不饱和腈基单体和甲基丙烯酸烷基酯至少三种单体的共聚物；

所述第四层是为苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯和丙烯腈的三种单体的共聚物；

所述第一层玻璃态聚合物芯总量为5-10份；所述第二层单体总量为20-40份；所述第三层单体总量为5-20份；所述第四层单体总量为30-70份。

2.根据权利要求1所述的PMMA/ASA接枝共聚物的制备方法，其特征在于，所述步骤1-3中，交联剂为甲基丙烯酸不饱和酯类、多元醇类或烯类单体中的一种或几种，占各层单体的0.5wt％-2wt％。

3.根据权利要求1所述的PMMA/ASA接枝共聚物的制备方法，其特征在于，所述步骤4中，链转移剂为脂肪族硫醇或氨基化合物、α-甲基苯乙烯线性二聚体中的一种或几种，所述链转移剂的用量为第四层组分用量的0.2wt％-2wt％。

4.根据权利要求1所述的PMMA/ASA接枝共聚物的制备方法，其特征在于，所述步骤1-4中，乳化剂为磺酸盐、羧酸盐、硫酸酯盐、磷酸及其盐中的一种或几种，所述乳化剂用量为各层单体总量的2wt％。

5.根据权利要求1所述的PMMA/ASA接枝共聚物的制备方法，其特征在于，所述步骤1-4中，所述引发剂为水溶性引发剂，所述引发剂用量为各层单体总量的0.1wt％。

6.根据权利要求5所述的PMMA/ASA接枝共聚物的制备方法，其特征在于，所述水溶性引发剂为过硫酸盐、过氧化氢或水溶偶氮类引发剂中的一种或几种。

7.根据权利要求6所述的PMMA/ASA接枝共聚物的制备方法，其特征在于，所述水溶性引发剂为过硫酸钾、过硫酸钠、偶氮二异丁基脒盐酸盐、偶氮二异丁咪唑啉盐酸盐、偶氮二氰基戊酸，或偶氮二异丙基咪唑啉。