[发明专利]一种均匀布热伴热电缆生产系统

说明书

本发明公开了一种均匀布热伴热电缆生产系统，包括自上游至下游依次设置的绝缘层挤出模具、绝缘挤出隔热垫、绝缘层冷却套管以及电缆穿过管；所述绝缘层冷却套管设置有绝缘层冷却腔、环形冷却水道、冷却水进水口和冷却水出水口；所述电缆穿过管外侧套装有铺丝驱动环，所述铺丝驱动环上设置有铺丝导向管；所述铺丝驱动环的外侧还设置有铺丝驱动转轮，所述铺丝驱动转轮传动连接铺丝驱动电机。本发明提供了一种均匀布热伴热电缆生产系统，能够在封闭环境中对挤出的电缆绝缘层进行冷却，无需在电缆绝缘材料挤出时涂布抗氧化油，从而保障导热合金丝在发热电缆中的良好应用，使发热电缆各位置处的发热温度尽可能地趋于一致。

技术领域

本发明涉及一种发热电缆加工设备技术领域，特别是一种均匀布热伴热电缆生产系统。

背景技术

挤包绝缘层的冷却通常是先直接暴露在空气中进行初步的冷却成型，然后再将挤包绝缘层置于冷却水中进行冷却至室温，上述工艺中需要控制生产车间的室温，而且在制备的挤包绝缘层表面通常需要涂布一层抗氧化油，防止挤包绝缘层在空气以及水中冷却时接触到氧化性物质而造成老化。

而对于要在绝缘层外铺设一层导热丝，以提高电缆沿长度方向上导热性的发热电缆而言，抗氧化油可能会对合金导热丝的理化性能造成一定的影响，因此有必要提供一种均匀布热伴热电缆生产系统，能够在封闭环境中对挤出的电缆绝缘层进行冷却，无需在电缆绝缘材料挤出时涂布抗氧化油，从而保障导热合金丝在发热电缆中的良好应用，使发热电缆各位置处的发热温度尽可能地趋于一致。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种均匀布热伴热电缆生产系统，能够在封闭环境中对挤出的电缆绝缘层进行冷却，无需在电缆绝缘材料挤出时涂布抗氧化油，从而保障导热合金丝在发热电缆中的良好应用，使发热电缆各位置处的发热温度尽可能地趋于一致。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种均匀布热伴热电缆生产系统，包括自上游至下游依次设置的绝缘层挤出模具、绝缘挤出隔热垫、绝缘层冷却套管以及电缆穿过管；所述绝缘层冷却套管设置有绝缘层冷却腔、环形冷却水道、冷却水进水口和冷却水出水口，所述环形冷却水道环绕所述绝缘层冷却腔设置，所述冷却水进水口设置于所述环形冷却水道的底部，所述冷却水出水口设置于所述环形冷却水道的顶部；所述电缆穿过管外侧套装有铺丝驱动环，所述铺丝驱动环上设置有铺丝导向管；所述电缆穿过管和所述绝缘层冷却腔垂直于长度方向的截面均为圆形，所述铺丝驱动环为圆环形，所述铺丝导向管的轴线平行于所述铺丝驱动环的轴线，且所述铺丝驱动环的外侧还设置有铺丝驱动转轮，所述铺丝驱动转轮传动连接铺丝驱动电机。

作为上述技术方案的进一步改进，所述绝缘层挤出模具设置有电缆活动内导管、绝缘挤出外套管以及绝缘挤出成型腔，所述绝缘挤出外套管套装在所述电缆活动内导管外，且所述绝缘挤出成型腔位于所述电缆活动内导管和所述绝缘挤出外套管之间，所述绝缘挤出成型腔背向所述绝缘挤出隔热垫的一端为盲端，所述绝缘挤出外套管上设置有连通所述绝缘挤出成型腔的绝缘材料浇注口。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括设置于所述铺丝驱动环外侧的驱动环限位轮和驱动环驱动轮，所述驱动环驱动轮与所述铺丝驱动转轮传动连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动环限位轮和所述驱动环驱动轮均为齿轮结构，所述铺丝驱动环的外侧设置有配合所述驱动环限位轮和所述驱动环驱动轮的轮齿，所述铺丝驱动转轮也为齿轮结构且与所述驱动环驱动轮啮合。

与现有技术相比较，本发明的有益效果是：

本发明所提供的一种均匀布热伴热电缆生产系统，能够在封闭环境中对挤出的电缆绝缘层进行冷却，无需在电缆绝缘材料挤出时涂布抗氧化油，从而保障导热合金丝在发热电缆中的良好应用，使发热电缆各位置处的发热温度尽可能地趋于一致。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。