[发明专利]一种涤锦双组份纺粘两步法非织造布的生产方法

说明书

一种涤锦双组份纺粘两步法非织造布的生产方法，本发明的具体步骤如下：步骤1、准备原料；步骤2、干燥；步骤3、熔融挤压；步骤4、过滤、纺丝；步骤5、冷却、牵伸；步骤6、检验；步骤7、放卷；步骤8、摆丝、成网；步骤9、预固结；步骤10、热风固结；步骤11、收卷；步骤12、检验；步骤13、分切；步骤14、包装。采用本发明方法获得双组份非织造布比一步法纺粘双组份非织造布性能指标更高、更稳定，成网更加均匀，疵点更少，减少生产中降等比例；更加节能，降低生产成本，为国家节省能源；产品单丝纤度范围大，能更好满足不同行业使用要求。

技术领域

本发明专利涉及一种涤锦双组份纺粘两步法非织造布的生产方法。

背景技术

涤锦双组份纺粘两步法非织造布具有一步法双组份纤维非织造布的高强度、高延伸、高撕裂、高透气、硬挺性良好等优点，而两步法双组份纤维非织造布具有单丝纤度大，成网更加均匀，性能指标更加稳定。

涤锦双组份纺粘两步法非织造布主要应用于过滤材料、地毯基布等。过滤材料主要利用涤锦双组份纺粘两步法非织造布的高强力、高透气性和硬挺性，特别适用于气体或液体过滤。可做过滤器材支撑骨架。涤锦双组份纺粘两步法非织造布广泛用于高级(印花和簇绒)宽幅地毯、地毯底布、除尘垫背材。产品尺寸和热稳定性可以预防处理加工、安装过程中的弯曲和错位。同时具有高延伸性，可用于汽车工业领域，模压地毯背面材料，也适用于汽车的车篷、车身、门板、车座等内饰件。

发明内容

本发明提供一种涤锦双组份两步法纺粘热风固结非织造布的生产方法，通过本生产方法生产的产品具有单丝纤度大、高强度、高延伸、高撕裂、高透气、硬挺性良好、生产速度大，能耗低，附加值高。

步骤1、准备原料：将特性粘度2.4dl/g-2.8dl/g的锦纶(PA6)晶态高聚物切片直接加入干燥塔内，不需要结晶；将特性粘度0.6dl/g-0.8dl/g的纺丝级半消光涤纶(PET)切片，结晶温度140℃-180℃，预结晶后加入干燥塔中；

步骤2、干燥：锦纶全称聚酰胺6，在高温条件下易水解，锦纶干燥温度50℃-100℃，干燥时间大于6h，，锦纶含水50ppm-200ppm；涤纶干燥温度在140℃-180℃，干燥时间大于6h，PET含水小于50ppm；

步骤3、熔融挤压：干燥后，分别进到各自的螺杆挤压机，熔融挤压成溶体状态；涤纶螺杆机压机各区工作温度260℃-295℃，冷区温度小于90℃，锦纶螺杆挤压机各区工作温度200℃-285℃，冷区温度小于90℃；

步骤4、过滤、纺丝：经过各自螺杆熔融挤压后，熔体经过各自过滤器后，涤纶滤后压力70bar-90bar，锦纶滤后压力60bar-80bar，进入各自箱体，经计量泵定量挤压，两种熔体进入同一组件体，涤纶箱体温度280℃-295℃，锦纶箱体温度在240℃-285℃，锦纶占皮芯比例15％-50％，涤纶计量泵转数10rpm-35rpm，锦纶计量泵转数10rpm-35rpm，单丝纤度6D-20D；

步骤5、冷却、牵伸：从喷丝板出来的熔体细丝通过侧吹风冷区，经高速拉伸后收卷，侧吹风温度14℃-22℃，湿度20％-70％，风速0.1m/s-2m/s，拉伸速度在4000m/min-6000m/min；

步骤6、检验：对丝束单丝性能指标进行检测，包括单丝纤度、单丝强力、单丝伸长及截面包裹情况。单丝纤度6D-20D、单丝强力大于3CN/Dtex，、单丝伸长50％-150％，拉伸速度在4000m/min-6000m/min；

步骤7、放卷：将卷绕好的丝卷挂到丝架上，通过导丝管将丝架上的丝导向定速装置上，通过定速装置控制放丝速度；

步骤8、摆丝、成网：将丝束送至分丝装置，分丝装置将丝束分散开，丝束均匀的铺在网帘上，经吸网风机吸附在网帘上，经预压辊后，纤网被网帘传送到预轧机，吸网风速2m/s-8m/s，预压辊温度100℃-150℃；