[发明专利]一种含有建筑垃圾的透水砖及其制备方法和施工工艺

权利要求书

1.一种含有建筑垃圾的透水砖，包括底料和面料，其特征在于，所述底料原料由以下重量份数的组分制备而得：水泥19份、再生细骨料15-45份、再生粗骨料30-60份、水6份，所述面料原料由河砂、水泥、色料、水组成，所述再生细骨料和再生粗骨料由建筑垃圾制成，所述面料原料中的河砂粒径为1.18mm～2.36mm，堆积密度1430kg/m³，含泥量1.4％，本透水砖抗压强度>40MPa，透水系数>2.56mm/s。

2.根据权利要求1所述的一种含有建筑垃圾的透水砖，其特征在于，所述面料原料各组分的重量份数为：河砂71份、水泥24份、色料0.5份、水4.5份。

3.根据权利要求1所述的一种含有建筑垃圾的透水砖，其特征在于，所述底料原料中的再生细骨料粒径为2.36mm～4.75mm，表观密度2480kg/m³，空隙率44％。

4.根据权利要求1所述的一种含有建筑垃圾的透水砖，其特征在于，所述底料原料中的再生粗骨料粒径为4.75mm～9.50mm，表观密度2450kg/m³，空隙率42％。

5.根据权利要求1-4所述的一种含有建筑垃圾的透水砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)原料处理：首先对建筑垃圾进行人工除杂，对于体积大的难于进入系统的混凝土块进行人工破碎，使其大小能够进入破碎系统，破碎后通过输送带传送出来，再进行磁选和风选，筛分出2.36mm～4.75mm骨料作为细骨料和4.75mm～9.50mm骨料作为粗骨料；

(2)底料的制备方法：按照权利要求1中所述的底料配合比称取所需材料，首先将搅拌机刮浆，然后将水泥、再生细骨料和再生粗骨料混合，搅拌1分钟后，加入水进行搅拌，搅拌均匀后，调整用水量使搅拌机操作室内显示湿度稳定在38％，此时拌合物手抓刚好成团；

(3)面料的制备方法：按照权利要求2中所述的面料配合比称取所需材料，首先将搅拌机刮浆，然后将水泥、河砂和色料混合，搅拌1分钟后，加入水进行搅拌，搅拌均匀后，调整用水量使搅拌机操作室内显示湿度稳定在30％，此时拌合物手抓刚好成团；

(4)透水砖制备方法：上述步骤(2)和步骤(3)中的面料和底料搅拌完成后，先将底料送入制砖机中，然后将面料铺在制砖机中底料的上方，在制砖机内振动成型，透水砖成型后第二天送到标养间进行养护，养护28天后既得。

6.根据权利要求5所述的一种含有建筑垃圾的透水砖的制备方法，其特征在于，在步骤(4)中，所述振动成型的振动时间约为60s。

7.根据权利要求1-4所述的一种含有建筑垃圾的透水砖的施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)场地平整：对于开挖深度30cm以上的采用机械开挖，30cm以下人工找平，找平以后，使用2.5t小型压路机再次整平；

(2)铺设透水砖垫层：对垫层材料的选材要求应保证其功能性，即具有一定的强度、一定的透水性、一定的蓄水性以及耐久性，材料可以选用无砂混凝土或天然级配砂石材料；

(3)铺垫透水砖找平层的技术要求：平层铺垫材料应与垫层材料一致，以保证后期面层透水砖的平整，且在垫层之上的铺垫厚度为1～2厘米平整均匀找平层，用抹子拍平；

(4)铺设透水砖面层：铺砖时应尽量轻轻平放，并用胶锤缓和地敲稳以防止砖体边角的损伤；

(5)透水砖表面的缝隙填补及养护：砖表的缝隙填补应采用细砂填补缝隙，铺设完毕后应对面层进行稳固度和平整性检查，如不平整应立即进行调整修复，初期的养护较麻烦，应用缓流水柱清刷，且不能用带有吸入功能的设备清扫，待到后期填缝与透水砖紧实完好后可粗放养护，此外，透水砖面层的养护期应不少于3天。

8.根据权利要求7所述的一种含有建筑垃圾的透水砖的施工工艺，其特征在于，步骤(2)中选用砂石材料的最大颗粒与垫层厚度之比应<0.7,且直径应＜10厘米，砂石材料的质地应坚硬，选用无砂混凝土的石子，其直径范围应保持在5～10毫米之间，且<5毫米的颗粒比重应最多不超过35％，直径不超过5毫米的砂砾含泥量比重不应超过5％。