[发明专利]一种适用于间隙型耐热增容导线的高空临锚压接施工方法

说明书

本发明提供一种适用于间隙型耐热增容导线的高空临锚压接施工方法：设置耐张塔，将导线提升至耐张塔横担放线滑车内进行提线；安装临时紧线的铝专用紧绳夹对导线预紧夹持，剥开导线的外层铝线层实现后续对导线的钢芯进行临锚；使用两套钢芯紧线器相互交替配合将耐张铝管从导线的钢芯移动套至导线的外层铝线层之上；在耐张铝管移动前，先将剥开的导线外层铝线层恢复缠绕至钢芯上；将导线的钢芯挂至耐张绝缘子串上实现压接，将剩下剥开的导线外层铝线层恢复缠绕至钢芯上，回推耐张铝管至钢锚上方，采用倒压工艺将耐张铝管压接在导线上；再对大号侧导线进行临锚压接，实现完成导线的高空临锚压接施工。该方法安全可靠、实用性强和提高施工效率。

技术领域

本发明涉及电力施工技术领域，更具体地说，涉及一种适用于间隙型耐热增容导线的高空临锚压接施工方法。

背景技术

随着社会经济发展，部分发达地区的输电线路为了适应迅猛负荷增长需求，开始使用间隙型耐热增容导线，但由于该种导线的特殊结构，外层铝线层与中心钢芯间有油脂填充，无法用普通卡线器空中临锚，使得之后的技术改造变得十分困难。再加上应用该导线的线路均位于经济发达、重要负荷且停电压力巨大的地区，青赔问题相对突出。改造过程中，不落地、不更换导线施工的需求也不断增大。

然而，目前现有施工方法为先将整个耐张段的导线拆除并重新放线，使用铝专用紧绳夹临锚导线(临锚拉力不大于70％导线张力)，再画印并松至地面断线压接，通过钢锚带105％张力附件安装。整个施工流程不仅耗时较长，且因铝专用紧绳夹受产品技术参数限制临锚力不能超过70％导线张力，紧线过程存在高空坠落风险，无法上导线作业。其二，由于间隙型耐热增容导线经过长时间运行，外层铝线吸附大量污染物，单独使用铝专用紧绳夹临锚导线存在安全风险。再者如采用不落地施工方法，铝专用紧绳夹临锚工具握着力则需达到105％的导线拉力，会对导线造成不可逆的损害。

因此，如何增强间隙型耐热增容导线临锚过程的安全保障，在提升施工质量和效率的同时，降低人身、设备和材料安全风险，成为改进间隙型耐热增容导线施工方法可以努力的方向。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种安全可靠、实用性强和提高施工效率的适用于间隙型耐热增容导线的高空临锚压接施工方法；该施工方法不仅可节约工程的施工成本，还可降低施工难度以及降低施工安全风险和隐患，适用于采用间隙型耐热增容导线施工的线路迁改工程中。

为了达到上述目的，本发明通过下述技术方案予以实现：一种适用于间隙型耐热增容导线的高空临锚压接施工方法，其特征在于：首先，设置耐张塔，将导线提升至耐张塔横担放线滑车内进行提线；其次，安装临时紧线的铝专用紧绳夹对导线预紧夹持，剥开导线的外层铝线层实现后续对导线的钢芯进行临锚；然后，使用两套钢芯紧线器相互交替配合将耐张铝管从导线的钢芯移动套至导线的外层铝线层之上；在耐张铝管移动前，先将剥开的导线外层铝线层恢复缠绕至钢芯上；最后，将导线的钢芯挂至耐张绝缘子串上实现压接，将剩下剥开的导线外层铝线层恢复缠绕至钢芯上，回推耐张铝管至钢锚上方，采用倒压工艺将耐张铝管压接在导线上；再对大号侧导线进行临锚压接，实现完成导线的高空临锚压接施工。

在上述方案中，该高空临锚压接施工方法可应用在高空对间隙型耐热增容导线进行临锚，不仅实现旧导线空中一次压接附件成功，无需落地作业，还可达到不会对高空作业人员造成高空坠落安全隐患的效果，有利于在高空线路普及应用及推广。同时，该高空临锚压接施工方法安全可靠、实用性强和提高施工效率；该施工方法不仅可节约工程的施工成本，还可降低施工难度以及降低施工安全风险和隐患，适用于采用间隙型耐热增容导线施工的线路迁改工程中。