[发明专利]一种防腐蚀钢管在审
申请号: | 201810900827.6 | 申请日: | 2018-08-09 |
公开(公告)号: | CN109161297A | 公开(公告)日: | 2019-01-08 |
发明(设计)人: | 凌应战;李传继 | 申请(专利权)人: | 安徽省华欣能源装备科技有限公司 |
主分类号: | C09D163/00 | 分类号: | C09D163/00;C09D5/24;C09D5/08;C09D7/61;C09D7/65 |
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地址: | 233000 安徽省蚌*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢管 防腐蚀 涂覆 液体石油产品 防静电性能 钢管内表面 耐腐蚀性能 防腐蚀层 耐磨性能 使用寿命 输送管道 耐磨层 | ||
1.一种防腐蚀钢管,其特征在于,包括钢管、涂覆在钢管内表面的防腐蚀层和涂覆在钢管外表面的耐磨层。
2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀钢管,其特征在于,所述防腐蚀层的厚度为80-120μm。
3.根据权利要求1所述的一种防腐蚀钢管,其特征在于,所述耐磨层的厚度为60-100μm。
4.根据权利要求1所述的一种防腐蚀钢管,其特征在于,所述防腐蚀层的原料按重量份包括:酚醛环氧树脂10-15份、双酚A型环氧树脂10-15份、甲基苯基硅树脂5-10份、磷酸三甲苯酯5-10份、甲基异丁基酮8-12份、氧化锌晶须14-17份、滑石粉6-10份、云母粉8-12份、分散剂0.5-1份、偶联剂0.5-1份、消泡剂0.1-0.3份、流平剂0.2-0.5份。
5.根据权利要求1所述的一种防腐蚀钢管,其特征在于,所述耐磨层的原料按重量份包括:酚醛环氧树脂15-20份、双酚A型环氧树脂10-15份、磷酸三甲苯酯8-12份、氧化锌晶须14-17份、聚硅氧烷4-7份、滑石粉6-10份、云母粉8-12份、分散剂0.5-1份、偶联剂0.5-1份、消泡剂0.1-0.3份、流平剂0.2-0.5份。
6.根据权利要求4或5所述的一种防腐蚀钢管,其特征在于,所述氧化锌晶须的制备方法包括以下步骤:
步骤一、将氧化锌粉体和碳黑、铜粉进行混合,经球磨机球磨,烘干,得到粉末A;
步骤二、将步骤一中得到的粉末A置于微波高温炉中,将微波高温炉的温度升高至400-500℃,第一次保温反应10-15分钟,再将微波高温炉的温度升高至800-1000℃,第二次保温反应4-8分钟,得到氧化锌晶须。
7.根据权利要求6所述的一种防腐蚀钢管,其特征在于,所述氧化锌晶须的制备方法步骤一中,氧化锌粉体、碳黑、铜粉的物质的量的比为1:1-2:0.5-1。
8.根据权利要求6所述的一种防腐蚀钢管,其特征在于,所述氧化锌晶须的制备方法步骤一中,球磨的时间为5-8小时。
9.根据权利要求6所述的一种防腐蚀钢管,其特征在于,所述氧化锌晶须的制备方法步骤一中,烘干的温度为60℃-90℃。
10.根据权利要求6所述的一种防腐蚀钢管,其特征在于,所述氧化锌晶须的制备方法步骤二中,微波高温炉升温至第一次保温反应温度的升温速度为200℃-300℃/min,从第一次保温反应到第二次保温反应的升温速度为400℃-500℃/min。
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