[发明专利]一种用于油罐的防腐蚀粉末涂料及其制备方法在审
申请号: | 201810900814.9 | 申请日: | 2018-08-09 |
公开(公告)号: | CN109135514A | 公开(公告)日: | 2019-01-04 |
发明(设计)人: | 凌应战;李传继 | 申请(专利权)人: | 安徽省华欣能源装备科技有限公司 |
主分类号: | C09D163/04 | 分类号: | C09D163/04;C09D163/00;C09D183/04;C09D5/08;C09D5/24;C09D5/03;C09D7/61 |
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地址: | 233000 安徽省蚌*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 油罐 粉末涂料 防腐蚀 制备 涂料碎片 混合料 双酚A型环氧树脂 甲基苯基硅树脂 酚醛环氧树脂 氧化锌晶须 滑石粉 防静电性 研磨 流平剂 耐蚀性 云母粉 重量份 称取 过筛 熔融 压片 破碎 挤出 | ||
1.一种用于油罐的防腐蚀粉末涂料,其特征在于,其原料按重量份包括:酚醛环氧树脂30-35份、双酚A型环氧树脂20-25份、甲基苯基硅树脂5-10份、氧化锌晶须4-7份、滑石粉6-10份、云母粉8-12份、流平剂1-2份。
2.根据权利要求1所述的一种用于油罐的防腐蚀粉末涂料,其特征在于,所述氧化锌晶须的制备方法包括以下步骤:
步骤一、将氧化锌粉体和碳黑、铜粉进行混合,经球磨机球磨,烘干,得到粉末A;
步骤二、将步骤一中得到的粉末A置于微波高温炉中,将微波高温炉的温度升高至400-500℃,第一次保温反应10-15分钟,再将微波高温炉的温度升高至800-1000℃,第二次保温反应4-8分钟,得到氧化锌晶须。
3.根据权利要求2所述的一种用于油罐的防腐蚀粉末涂料,其特征在于,所述氧化锌晶须的制备方法步骤一中,氧化锌粉体、碳黑、铜粉的物质的量的比为1:1-2:0.5-1。
4.根据权利要求2所述的一种用于油罐的防腐蚀粉末涂料,其特征在于,所述氧化锌晶须的制备方法步骤一中,球磨的时间为5-8小时。
5.根据权利要求2所述的一种用于油罐的防腐蚀粉末涂料,其特征在于,所述氧化锌晶须的制备方法步骤一中,烘干的温度为60℃-90℃。
6.根据权利要求2所述的一种用于油罐的防腐蚀粉末涂料,其特征在于,所述氧化锌晶须的制备方法步骤二中,微波高温炉升温至第一次保温反应温度的升温速度为200℃-300℃/min,从第一次保温反应到第二次保温反应的升温速度为400℃-500℃/min。
7.根据权利要求2所述的一种用于油罐的防腐蚀粉末涂料,其特征在于,所述氧化锌晶须的制备方法步骤一中,氧化锌粉体纯度为99 .0wt .%,粒度1-20μm;铜粉的粒度10-30μm。
8.一种用于油罐的防腐蚀粉末涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、按重量份称取各种原料,混合搅拌,得到混合料;
S2、S1中得到的混合料经熔融挤出、压片、破碎,得到涂料碎片;
S3、将S2中得到的涂料碎片研磨成粉,过筛,得到用于油罐的防腐蚀粉末涂料。
9.根据权利要求8所述的一种用于油罐的防腐蚀粉末涂料的制备方法,其特征在于,所述S1中混合搅拌时间为5-10分钟。
10.根据权利要求8所述的一种用于油罐的防腐蚀粉末涂料的制备方法,其特征在于,所述S3中过筛的目数为190-210目。
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