[发明专利]一种电动车用轮胎生产方法、生产线及轮胎产品

说明书

本发明公开了一种电动车用轮胎生产方法、生产线及轮胎产品，其中生产方法主要包括安装、合模、固定、旋转灌料、开模五个步骤，所涉及的生产线包括生产模具和工作台，生产模具金属上模、金属下模和盖板，工作台包括基座、旋转台、驱动电机和的灌料装置；其轮胎产品包括轮毂和胎体，轮毂的两侧设有环形的安装槽，安装槽内设有金属弹簧圈。本发明的轮胎结构简单实用，兼顾安全性和弹性性能，使用舒适度高；本发明生产用模具结构简单，操作简单；生产过程中，解放劳动力，工艺控制简单；生产出来的轮胎外观连结性强，整体性能好。

技术领域

本发明涉及轮胎技术领域，特别涉及一种电动车用轮胎生产方法、生产线及轮胎产品。

背景技术

电动车是目前日常生活中最常见的便捷交通工具之一，其轮胎的各项性能对其本身的使用有着至关重要的作用。轮胎是接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，通常安装在轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。

现有的电动车轮胎多为充气式轮胎，其弹性强，减震效果好，但是容易扎破、漏气、损坏。而免充气轮胎作为新式轮胎能够提高轮胎的使用寿命，但是其整体性能差，弹性不足，抗震性能不明显，使用舒适度低；而且现有的免充气轮胎生产过程中，其生产用模具结构复杂，不利于操作，且生产过程中工艺较为繁琐，不利于这种轮胎的推广。

发明内容

本发明针对上述现有技术的存在的问题，提供一种电动车用轮胎生产方法、生产线及轮胎产品。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种电动车用轮胎生产方法，包括以下步骤：

S1、将轮毂放置在金属下模内，并通过第一定位柱和限位凸缘进行限位，盖上盖板，用螺栓将盖板、轮毂与金属下模固定连接好,所述轮毂的两侧设有环形的安装槽，所述安装槽内设有金属弹簧圈，所述金属弹簧圈内部设有支撑气囊；

S2、将金属上模与金属下模合在一起，保证合模凸缘与合模槽吻合对接，通过螺栓或锁扣将金属上模与金属下模固定；

S3、将生产模具通过第二定位柱固定安装在导热盘上，启动驱动电机与加热丝，驱动电机驱使生产模具旋转并保持转速为25～45r/min，加热丝加热导热盘并控制其温度为35～55℃；

S4、灌装枪通过金属上模上的灌料口将液态原料注入成型腔内，使液态原料充满成型腔，保持生产模具旋转状态；

S5、一段时间后液态原料冷却、固化，开模，即完成该电动车用轮胎一体成型的生产。

本发明的一种电动车用轮胎生产线，包括生产模具和使生产模具旋转的工作台，所述生产模具包括金属上模、金属下模和盖板，所述金属上模的中心设有灌料口，所述金属上模的侧边固设有提拉环，所述金属下模的中心设有第一定位柱，所述第一定位柱的中心设有螺纹孔，所述第一定位柱的四周设有至少两个定位孔，所述定位孔绕第一定位柱的中心轴线均匀分布，所述金属上模和金属下模为转动连接，所述金属上模和金属下模之间形成轮胎的成型腔，所述金属上模和金属下模的侧边还固设有锁定装置，所述锁定装置为螺栓或锁扣；所述盖板放置在成型腔内，所述盖板的中心设有安装孔，所述安装孔内设有与螺纹孔适配的螺栓；所述工作台包括带有座脚的基座、固设在基座中心的旋转台、固设在基座底部的驱动电机和固设在基座侧边的灌料装置，所述旋转台与驱动电机的转子固定连接，所述基座的边缘设有挡板；所述灌料装置包括原料罐、输送管和灌装枪，所述输送管的两端与原料罐、灌装枪连通。

进一步地，所述金属上模的边缘设有合模凸缘，所述金属下模的边缘设有与合模凸缘适配的合模槽。

进一步地，所述金属下模的底部设有限位凸缘。

进一步地，所述旋转台包括承载生产模具的导热盘、固设在导热盘上与定位孔适配的第二定位柱和固设在导热盘下方的加热丝。