[发明专利]一种适于机械除鳞的帘线钢盘条及其生产方法

说明书

本发明涉及高碳钢盘条，尤其涉及一种适于机械除鳞的帘线钢盘条及其生产方法。其化学成分按重量百分比为：[C]0.81％～0.84％，[Si]0.15％～0.20％，[Mn]0.45％～0.55％，[P]≤0.015％，[S]≤0.010％，[Al]0.0005％～0.0015％，全氧0.0010％～0.0020％。其生产方法，具体包括如下步骤：步骤一、钢坯加热：钢坯加热速度为0.95min/mm～1.1min/mm，均热时间大于35分钟，均热段温度为1050℃～1090℃；步骤二、盘条轧制：钢坯加热后，经过粗轧、中轧、预精轧和精轧后，进行盘条吐丝操作，盘条吐丝温度为890℃～920℃；步骤三、盘条冷却：吐丝后，盘条在风冷辊道上进行冷却。使盘条表面氧化铁皮在机械除磷过程易于去除，氧化铁皮呈现块状脱落，本发明实施后，在冷加工后的钢丝表面未发现氧化铁皮残留。

技术领域

本发明涉及高碳钢盘条，尤其涉及一种适于机械除鳞的帘线钢盘条及其生产方法。

背景技术

随着我国汽车工业的快速发展，对橡胶骨架增强材料的需求不断增加。汽车轮胎增强材料包括钢丝帘线、胎圈钢丝等产品。钢丝帘线在汽车轮胎的服役过程经受反复交变应力作用，对钢丝的疲劳寿命有严格的要求，因此对原料盘条的质量及加工工艺提出了很高要求。

帘线钢盘条表面为氧化铁皮覆盖，该层氧化铁在盘条加工过程还必须去除，防止盘条表面氧化铁皮在拉拔过程带入钢丝，造成钢丝表面缺陷。为了达到节能环保的目的，帘线钢盘条一般采用机械除鳞去除盘条表面氧化铁皮，现有的高碳钢盘条其表面氧化铁皮在机械除磷过程中不易于去除，不适用于机械除磷。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种适于机械除鳞的帘线钢盘条及其生产方法。使盘条表面氧化铁皮适于机械除磷，提高帘线钢盘条的冷加工性能。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种适于机械除鳞的帘线钢盘条，其化学成分按重量百分比为：[C]0.81％～0.84％，[Si]0.15％～0.20％，[Mn]0.45％～0.55％，[P]≤0.015％，[S]≤0.010％，[Al]0.0005％～0.0015％，全氧0.0010％～0.0020％。

一种适于机械除鳞的帘线钢盘条的生产方法，具体包括如下步骤：

步骤一、钢坯加热：盘条采用方坯生产，钢坯加热速度为0.95min/mm～1.1min/mm，均热时间大于35分钟，均热段温度为1050℃～1090℃；通过钢坯高温扩散，降低碳、锰等元素偏析；

步骤二、盘条轧制：钢坯加热后，经过粗轧、中轧、预精轧和精轧后，进行盘条吐丝操作，盘条吐丝温度为890℃～920℃；通过盘条较高温度吐丝，促进盘条表面氧化铁皮生长，增加盘条FeO含量。

步骤三、盘条冷却：吐丝后，盘条在风冷辊道上进行冷却，使帘线钢盘条以索氏体组织为主。

与现有方法相比，本发明的有益效果是：

本发明的目的是提供一种适于机械除鳞的帘线钢盘条及其生产方法，通过本发明专利的实施，使盘条表面氧化铁皮在机械除磷过程易于去除，氧化铁皮呈现块状脱落，本发明实施后，在冷加工后的钢丝表面未发现氧化铁皮残留。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式作进一步说明，但不用来限制本发明的范围：

一种适于机械除鳞的帘线钢盘条，其化学成分按重量百分比为：[C]0.81％～0.84％，[Si]0.15％～0.20％，[Mn]0.45％～0.55％，[P]≤0.015％，[S]≤0.010％，[Al]0.0005％～0.0015％，全氧0.0010％～0.0020％。

上述化学成分范围设定的依据为：