[发明专利]一种用于加工轴承座的夹具

说明书

本发明公开了一种用于加工轴承座的夹具，包括花盘，轴承座被固定在花盘上，轴承座的底部设有与花盘尺寸相配合的固定板，固定板通过螺栓固定在花盘上，轴承座的底部通过联接螺栓固定在固定板的上端，与固定板对称的位置设有配重块，配重块通过螺栓固定在花盘上，配重块两侧对称地设有定位夹具，所述定位夹具为L型，其长板通过螺栓固定在花盘上，其短板处开有螺纹孔，可调定位销穿过定位夹具的螺纹孔并顶在轴承座外圈处。本发明装夹简便，降低工人的劳动强度，同时有效保证了工件的加工质量和加工精度。

技术领域

本发明涉及一种工装夹具，具体涉及一种用于加工轴承座的夹具。

背景技术

通风机的运转是否灵活，同轴度是否准确均与轴承座的加工质量密切相关，Ω轴承座加工时主要在车床上进行，并采用夹盘夹紧找正，这种装夹方式不仅装夹困难，而且劳动强度大，费时费力。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种用于加工轴承座的夹具，装夹简单，经济可行，而且可以提高加工质量和加工精度。

本发明采用的技术方案，一种用于加工轴承座的夹具，包括花盘，轴承座被固定在花盘上，轴承座的底部设有与花盘尺寸相配合的固定板，固定板通过螺栓固定在花盘上，轴承座的底部通过联接螺栓固定在固定板的上端，与固定板对称的位置设有配重块，配重块通过螺栓固定在花盘上，配重块两侧对称地设有定位夹具，所述定位夹具为L型，其长板通过螺栓固定在花盘上，其短板处开有螺纹孔，可调定位销穿过定位夹具的螺纹孔并顶在轴承座外圈处。

将原机床上的夹盘卸下来换上本夹具，并将固定板和配重块安装在花盘上，配重块用于平衡夹具，防止夹具不平衡影响轴承座的加工质量和加工精度；首先对固定板和安装固定板的螺栓进行重量计算，再将轴承座按照中心圆弧分解计算得到的数据减去圆弧中的重量作为配重量；由于车削时床的主轴转速较高，被加工件进刀后难免松动，因此除了轴承座底部利用固定螺栓固定定位外，还有轴承座两侧对称的定位夹具，通过四个固定点防止加工件松动。

进一步的，固定板轴承座底部之间设有支撑垫板。支撑垫板用于调整不同型号轴承座，使其中心距对准中心，提高了本夹具的加工范围。

为了进一步提高固定板的强度，固定板包括上支撑板和下弧形板，弧形板的两侧具有加强筋。

为了方便拧紧和松动，定位夹具与花盘相连的螺栓为方头全螺纹螺栓。

本发明装夹简便，降低工人的劳动强度，同时有效保证了工件的加工质量和加工精度。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种用于加工轴承座的夹具，包括花盘1，轴承座2被固定在花盘1上，轴承座2的底部设有与花盘尺寸相配合的固定板3，固定板3通过螺栓4固定在花盘1上，轴承座2的底部通过联接螺栓5固定在固定板3的上端，与固定板3对称的位置设有配重块6，配重块6通过螺栓固定在花盘1上，配重块6两侧对称地设有定位夹具7，所述定位夹具7为L型，其长板通过螺栓固定在花盘上，其短板处开有螺纹孔，可调定位销8穿过定位夹具7的螺纹孔并顶在轴承座2外圈处。

将原机床上的夹盘卸下来换上本夹具，并将固定板3和配重块6安装在花盘1上，配重块6用于平衡夹具，防止夹具不平衡影响轴承座的加工质量和加工精度；首先对固定板和安装固定板的螺栓进行重量计算，再将轴承座按照中心圆弧分解计算得到的数据减去圆弧中的重量作为配重量；由于车削时床的主轴转速较高，被加工件进刀后难免松动，因此除了轴承座底部利用固定螺栓固定定位外，还有轴承座两侧对称的定位夹具7，通过四个固定点防止加工件松动。

进一步的，固定板3与轴承座2底部之间设有支撑垫板9。支撑垫板9用于调整不同型号轴承座，使其中心距对准中心，提高了本夹具的加工范围。