[发明专利]一种水溶胶涂覆层级结构铜网膜制备方法

说明书

本发明属于化学材料和污水处理技术领域，具体涉及一种水溶胶涂覆层级结构铜网膜制备方法，制备时，首先对铜网进行碱性刻蚀液和化学氧化变成氢氧化铜，经自由基聚合作用下进行浸涂制备成水溶胶涂覆层级结构铜网，然后进行预先润湿，使水能够在膜的毛细管孔道内产生黏附拉拽作用而形成液桥，同时在粗糙的纳米表面形成连续的水膜，水膜对油起到隔离传质的作用，使油根本无法接触到膜的表面，更无法渗透透过铜网膜，而含油污水中的水，基于液桥的传质作用使水源源不断传递，非常容易扩散和渗透过网膜，做到膜的自清洁性和再生重复使用，从而实现了油水连续分离的目的。

技术领域

本发明属于化学材料和污水处理技术领域，具体涉及一种水溶胶涂覆层级结构铜网膜制备方法。

背景技术

目前，国内外采用各种膜材料油水分离技术面临问题是：由于膜的亲油性，造成膜易污染、清洗再生困难、膜通量较低且衰减较快、膜的制备工艺复杂、投资大、生产成本高、不能满足大规模工业化应用需要、且膜对不同性质含油污水的适配性差。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有膜易污染、清洗再生困难、膜通量较低且衰减较快、膜的制备工艺复杂、生产成本高的技术问题，提供一种生产工艺流程短、除污效率高的水溶胶涂覆层级结构铜网膜制备技术及方法。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术和方法：一种水溶胶涂覆层级结构铜网膜制备技术及方法，铜网膜上采用水溶胶涂覆层级结构的方法，在油水分离前进行预先润湿，使水能够在膜的毛细管孔道内产生黏附拉拽作用而形成液桥，同时在粗糙的纳米表面形成连续的水膜。在油水分离过程中，当含油污水接触到水膜时，水膜对油起到了隔离传质的作用，使油根本无法接触到膜的表面，更无法渗透透过铜网膜，而含油污水中的水，基于液桥的传质作用使水源源不断传递，非常容易扩散和渗透过网膜，做到膜的自清洁性和再生重复使用，从而实现了油水连续分离的目的。

采用此方法可以大幅度提高单套污水处理装置能力、提高铜网膜使用寿命和降低产品成本。

本发明相对现有技术方法具有以下有益效果：

1.本发明可以大幅度提高膜材料油水分离能力，经测算，和现有传统膜材料油水分离技术相比较，产能可以提高3-5倍，产品的推广应用可以大幅度提高油水分离的效果和降低生产成本，同时该技术和方法还有生产工艺流程短、除污效率高、设备投资小、市场需求量大等优点。

2.本发明做到了膜的自清洁性和再生重复使用，从而实现了油水连续分离的目的。

附图说明

图1是本发明水溶胶涂覆层级结构铜网制备工艺流程图

铜网→碱性刻蚀液→化学氧化→氢氧化铜网→自由基聚合→浸涂→水 溶胶涂覆层级结构铜网。

具体实施方式

下面结合工艺流程图和具体实施方法对本发明作进一步说明。

一种水溶胶涂覆层级结构铜网膜制备技术及方法，制备时，首先对铜网进行碱性刻蚀液和化学氧化变成氢氧化铜后在65℃温度下，经8小时的自由基聚合作用下进行浸涂制备成水溶胶涂覆层级结构铜网(PSBMA负载铜网)。然后在油水分离前进行预先润湿，使水能够在膜的毛细管孔道内产生黏附拉拽作用而形成液桥，同时在粗糙的纳米表面形成连续的水膜。在油水分离过程中，当含油污水接触到水膜时，水膜对油起到了隔离传质的作用，使油根本无法接触到膜的表面，更无法渗透透过铜网膜，而含油污水中的水，基于液桥的传质作用使水源源不断传递，非常容易扩散和渗透过网膜，做到膜的自清洁性和再生重复使用，从而实现了油水连续分离的目的。