[发明专利]一种涂料及其制备方法

说明书

本发明涉及金属制品表面防护领域，具体公开了一种金属隔热防腐防锈防水涂料及其制备方法。所述的金属隔热防腐防锈防水涂料，由包含如下重量百分比的原料制备得到：有机聚合物50~60%、钛白粉14~20%、磷酸锌3~7%、沉淀硫酸钡1~5%、云母粉1~5%、成膜助剂1~4%、防闪锈剂0.35~0.9%、分散剂0.4~1.2%、消泡剂0.1~0.4%、润湿剂0.1~0.3%、增稠剂0.05~0.15%、余量为水。本发明制备得到的金属隔热防腐防锈防水涂料与金属基材有优异的附着力，耐水性极佳，具备防锈、防水、防腐、隔热等多重效果。

技术领域

本发明涉及金属制品表面防护领域，具体涉及一种金属隔热防腐防锈防水涂料及其制备方法。

背景技术

随着科学技术以及工业经济的飞速发展，研究界对金属表面处理的研究越来越深入。目前国内大部分企业从技术成熟度和节约成本等方面考虑，对金属制品的表面处理大都选择采用的是化学氧化的工艺，但是该普遍采用的工艺氧化成本较高，对机器的要求较高，对机器的磨损也较大，对环境污染较为严重，处理完毕的金属制品的后期的再加工还不一定好。现有市场上用来涂刷金属的保温隔热涂料，其保温隔热效果大多一般，固化较慢，而且还不具有防锈防腐等效果。另外，如日本专利第53-31737号公开的水溶性防锈漆，在水中用来防止低碳钢、铜、青 铜、铜导线等的腐蚀效果尚可，但当它被用作其他金属表面的防锈剂时，效果也并不好。还有，现有的市场上的油性材料，生产及施工不环保，成本高。

所以开发一种原材料来源广泛、生产成本较低的隔热防腐防锈防水涂料是当前要研究的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种隔热防腐防锈防水涂料及其制备方法。该涂料尤其具备优异的防锈、防腐、隔热等多重效果。

本发明所要解决的上述技术问题，通过如下技术方案予以实现：

由包含如下重量百分比的原料制备得到：有机聚合物 50~60%、钛白粉14~20%、磷酸锌3~7%、沉淀硫酸钡 1~5%、云母粉 1~5%、成膜助剂 1~4%、防闪锈剂0.35~0.9%、分散剂 0.4~1.2%、消泡剂 0.1~0.4%、润湿剂 0.1~0.3%、增稠剂0.05~0.15%、余量为水。

作为一种优选方案，所述的涂料，由包含如下重量百分比的原料制备得到：有机聚合物 53~57%、钛白粉16~18%、磷酸锌 4~6%、沉淀硫酸钡 2~4%、云母粉 2~4%、成膜助剂 2~3%、防闪锈剂0.45~0.8%、分散剂 0.6~0.8%、消泡剂 0.2~0.3%、润湿剂 0.15~0.25%、增稠剂0.1~0.15%、余量为水。

作为一种最优方案，所述的涂料，由包含如下重量百分比的原料制备得到：有机聚合物 55%、钛白粉 17%、磷酸锌 5%、沉淀硫酸钡 3.8%、云母粉 3%、成膜助剂 1.75%、防闪锈剂 0.5%、分散剂 0.8%、消泡剂 0.25%、润湿剂 0.2%、增稠剂0.1%、余量为水。

作为一种优选方案，所述的金属隔热防腐防锈防水涂料，其特征在于，所述的原料中还包含有机色浆。所述有机色浆种类及添加量本领域技术人员根据实际需要而定。

作为一种优选方案，所述的有机聚合物为苯乙烯–丙烯酸酯共聚物ADS-12；成膜助剂为成膜助剂C-12；防闪锈剂为防闪锈剂AH10；分散剂为分散剂5040；消泡剂为消泡剂A10；润湿剂为润湿剂FT-100；增稠剂为聚氨酯增稠剂812D。

本发明所述涂料的制备方法，包含如下步骤：

S1.依次将水、分散剂、润湿剂、消泡剂加入容器混合搅拌均匀得混合液1；

S2.依次将钛白粉、磷酸锌、硫酸钡、云母粉加入S1.所述的混合液1中混合搅拌均匀得混合液2；

S3.依次将有机共聚物、成膜助剂、润湿剂、增稠剂加入S2.所述的混合液2中混合搅拌，终止反应，制得涂料。