[发明专利]适用于超低温环境下使用铅酸蓄电池负极铅膏及制备方法

权利要求书

1.一种铅酸蓄电池负极铅膏在超低温环境下的应用，超低温环境为–40℃，其特征在于铅酸蓄电池负极铅膏包含以下按质量比组成的组份：

铅粉 100kg；

木素磺酸盐 0.1kg；

短纤维 0.1kg；

硫酸钡 0.9kg；

腐植酸 0.5kg；

乙炔黑 0.3kg；

表面活性剂 0.4kg，

所述表面活性剂为橡碗栲胶；

稀硫酸 10kg；

纯水 11kg；

合膏：将铅粉、硫酸钡、短纤维、腐植酸和木素磺酸盐、乙炔黑干混2-5min ——将上述预混组份与表面活性剂和纯水湿混1-3 min——加酸10-16min——终混2-5min。

2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池负极铅膏在超低温环境下的应用，其特征在于：所述的稀硫酸的浓度为40~50%。

3.根据权利要求1 所述的一种铅酸蓄电池负极铅膏在超低温环境下的应用，其特征在于：所述的橡碗栲胶为天然栲胶。

4.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池负极铅膏在超低温环境下的应用，其特征在于：所述的短纤维为纳米级涤纶，长度为2-5 mm，直径为5-13nm。

5.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池负极铅膏在超低温环境下的应用，其特征在于：所述的硫酸钡为一种颗粒大小为12-18nm的纳米级硫酸钡。

6.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池负极铅膏在超低温环境下的应用，其特征在于：所述的铅粉的氧化度为70-80%、比表面积为8000-21000cm²/g。

7.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池负极铅膏在超低温环境下的应用，其特征在于其中负极铅膏的制备方法包括以下步骤：

（a）按照组份配比，称取对应质量的铅粉、硫酸钡、短纤维、腐植酸和木素磺酸盐、乙炔黑进行机械预混，预混时间为2-5min；

（b）将上述预混组份与橡碗栲胶和纯水加入和膏机内部，快速搅拌1-3 min；

（c）将稀硫酸缓慢加入到上述体系中，加酸过程中体系温度控制在30-45℃之间，整个过程持续搅拌10-16 min；

（d）将上述体系继续搅拌终混2-5min，用微量去离子水微调铅膏视密度为 4.35-4.55g/cm³，针入度为18-22 mm；

（e）将所述铅膏涂到负极栅板上，极板干燥固化时，采用低温高湿固化工艺，其中固化时间在25-50 h，干温度40℃，相对湿度85-95 %，干燥时间在30-40 h，温度为60-70℃。

8.根据权利要求7所述的一种铅酸蓄电池负极铅膏在超低温环境下的应用，其特征在于：所述的稀硫酸的浓度为40~50%；所述的橡碗栲胶为天然栲胶；所述的短纤维为纳米级涤纶，长度为2-5 mm，直径为5-13nm；所述的硫酸钡为一种颗粒大小为12-18nm的纳米级硫酸钡；所述的铅粉的氧化度为70-80%、比表面积为8000-21000cm²/g。