[发明专利]电动牙刷的全自动制备工艺

说明书

本发明公开了一种电动牙刷的全自动制备工艺，本发明的电动牙刷的全自动制备工艺只需要制造一套模具，只需将模具上的一个滑块旋转，就能实现双色产品的成型生产，该模具适用于电动牙刷双色刷头的产品。本发明电动牙刷的全自动制备工艺能够节约成本，提高产品精度及生产效率的目的。

技术领域

本发明涉及模具技术工艺，具体的说是涉及一种电动牙刷的全自动制备工艺。

背景技术

电动牙刷：是指利用高速振动的机芯带动刷头旋转或振动以达到洁牙的效果。电动牙刷通常包括3大部分：充电座，主机，刷头。

随着人们的生活水平提高，普通牙刷已经不能满足现时代快节奏的生活，电动牙刷就适时而生。电动牙刷的刷头又分为：单色刷头和双色刷头。（注：单色/双色是指刷头的塑胶原料种类，并不是指刷头的颜色。）

在传统的双色模具中，需制造2套外形尺寸完全一样的模具，而且，必须2个后模完全一样，才能互配2个前模。在模具生产时，需将2个后模旋转，从而实现双色产品的成型生产。可见，传统的双色模具对于模具加工制造的精度、要求非常高。而对于高精度，高要求的产品，则无法实现。因为传统双色模具受限于成型机台的精度、模具制造的精度及安装2套模具在成型机台的精度。

发明内容

针对现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题在于提供了一种电动牙刷的全自动制备工艺。

为解决上述技术问题，本发明通过以下方案来实现：

电动牙刷的全自动制备工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：

步骤一，首先合模，在注塑机上输入成型条件，把刷头硬质原料通过热流道组注入刷头硬胶部分，冷却后开模；

步骤二，在A板和B板分开到一定距离后，第一扣机就会扣住扣机挡块，B板暂时停止开模动作，后模固定板仍然继续注塑机的开模动作，由于第二齿条固定在后模固定板上，当后模固定板继续开模动作时，第二齿条带动第二齿轮，第二齿轮带动螺杆往前走，进而推动螺杆镶件33往前走；刷头硬胶从硬胶后模仁脱离；

步骤三，当后模固定板开到一定距离后，第二扣机会把扣机挡块压下去，同时第一扣机与扣机挡块脱离，使前模组件与后模组件完全分离；

步骤四，当前模组件、后模组件完全分开后，油缸推动第三齿条运动，第三齿条驱动螺杆旋转180度，把刷头硬胶部分转到软胶一侧；然后合模，合模时，行位是由前模推杆将行位强压复位；

步骤五，合模后，成型机台同时注射软胶和硬胶，待冷却后，开模；重复第二步和第三步动作；

步骤六，当螺杆镶件再次旋转180度时，这次行位镶件上还有产品，此时，油压马达旋转，第一齿轮带动传动齿轮旋转，传动齿轮推动推杆齿条往前走，推动行位推板把刷头脱离行位镶针，成型机台上的机械手过来取下产品；

步骤七，油压马达反转，带动推杆齿条后退，行位复位弹簧把行位推板复位；然后合模，注塑下一批产品。

相对于现有技术，本发明的有益效果是：本发明的电动牙刷的全自动制备工艺只需要制造一套模具，只需将模具上的一个滑块旋转，就能实现双色产品的成型生产，该模具适用于电动牙刷双色刷头的产品。本发明电动牙刷的全自动制备工艺能够节约成本，提高产品精度及生产效率的目的。

附图说明

图1为本发明电动牙刷的全自动制备工艺步骤图；

图2是电动牙刷刷头的分解图；

图3是电动牙刷刷头的正反向立体图；

图4是本发明的电动牙刷双色刷头模具立体图；

图5是本发明电动牙刷双色刷头模具的前模组件立体图；