[发明专利]一种水性金属防锈漆乳液及其制备方法

说明书

本发明公开了的一种水性金属防锈漆乳液及其制备方法，由下列成分按质量份组成：水性丙烯酸改性环氧酯20～50份、硅酸化合物1～3份、去离子水50～80份、木质素2～8份、颜料10～30份、云母粉3～10份、EDTA 0.2～1.5份、沉淀硫酸钡8～15份、氢氧化钙2～5份、丙二醇2～5份、乙二醇4～8份、硼酸2～6份、桐油乳液10～20份、成膜助剂1～2份、漆酚2～8份。本发明还公开了一种水性金属防锈漆乳液制备方法，主要包括：交联、混合、研磨、分散均匀、罐装。该水性防锈漆以水为稀释剂，大大减少VOC的排放，安全、绿色环保，且固化膜性能优异，有广阔的前景，可广泛的用于钢结构、管道、汽车零部件等方面的涂装。

技术领域

本发明属于水性涂料技术领域，具体涉及一种水性金属防锈漆乳液及其制备方法。

背景技术

我国的水性涂料技术水平与发达国家的差距较大，国内到目前为止还没有成熟技术，高性能水性树脂等关键材料还依赖进口，高效水性添加剂几乎空白。水性漆生产方面，国内大型的油漆厂家大都局限于生产一定数量的建筑乳胶涂料和水溶性电泳涂料。国内涂料年总量约1400万吨，但水性工业涂料的总产量尚不足涂料总产量的5%，市场占有率远远低于发达国家的50%以上水平。

目前，国内工业涂料仍以溶剂型涂料为主，如醇酸涂料、硝基涂料、环氧涂料等，该类涂料的最大缺点是污染环境、易燃、对人体有害。水性防锈涂料能有效地克服溶剂型涂料的缺点，符合当今涂料的发展，实现工业防锈漆技术突破意义重大。目前市场上使用的水性防锈漆，与相应溶剂型涂料相比大多存在防腐性能差，干燥慢，初期耐水差以及成本较高的情况，阻碍了水性防锈漆在市场的推广及应用。

申请号：CN201810031085.8公开了一种水性单组分聚氨酯重度防腐底漆及其制备方法，该底漆由水性单组分聚氨酯乳液、防锈颜料、成膜助剂、消泡剂、增稠剂、任选的蜡乳液、体质填料和分散剂，以及去离子水制备制成。

申请号：CN201410387953.8公开了一种水性金属防锈防腐漆及其制备方法。该水性金属防锈防腐漆，按照重量份数计，其组份包括：去离子水200-250份、钛白粉180-220份、水性纳米浆料60-100份、高岭土20-40份、纳米膨润土20-40份、纳米磷酸锌钙8-15份、醇酸乳液40-60份、水性氟碳树脂80-130份、纯丙乳液150-200份、有机硅乳液20-60份、丙二醇10-30份、纳米二氧化硅1-3份、分散剂4-8份、成膜助剂10-40份。

申请号：CN201711215223.X公开了一种采用REPVDC水性树脂乳液的水性铁锈转化防锈底漆及其制备方法，包括以下组分：去离子水、主转化剂、辅助转化剂、乳化剂、消泡剂、沙磨料、REPVDC乳液。制备方法包括：按照配方将底料加入到分散机内搅拌；然后加入沙磨料继续搅拌；再加入REPVDC乳液，继续搅拌；最后加入增稠剂，继续搅拌后降低转速、自然消泡，灌装成品。本发明采用的REPVDC乳液，阻隔性、附着力、着色性、耐磨性、冲击韧性、成膜高硬度性、存储稳定性都非常优秀，VOC含量＜10克/升，可以直接涂刷、喷涂在热轧钢构件表面，转化性能良好，防腐性能优秀，具有良好的应用前景。

申请号：CN201710138990.9公开了一种环保型水性金属防锈漆，涉及到涂料领域。所述适用于喷涂、辊涂、刷涂等施工方式，施工基材为各种金属，包括按重量份计的原料如下：去离子水20-25份、pH调节剂0.5-1份、分散剂0.5-1份、消泡剂0.1-0.5份、金红石钛白粉15.0-20份、三聚磷酸铝2-8份、滑石粉5-10份、硫酸钡2-5份、水性环氧酯改性乳液30-60份、成膜助剂0.2-0.8份、防闪锈剂0.2-0.8份、流平助剂0.1-0.5份、增稠剂0.5-1份，还公开了一种环保型水性金属防锈漆的制备方法。

发明内容

本发明是在上述发明的基础上，通过科学环保的配方和工艺，制备一种对环境友好，无刺激性气味，干燥速度快，漆膜的附着力强，具有较强的防锈防腐性能的水性金属防锈漆乳液。