[发明专利]一种导电型石墨烯片浆料的制备方法在审
申请号: | 201810877019.2 | 申请日: | 2018-08-03 |
公开(公告)号: | CN109256282A | 公开(公告)日: | 2019-01-22 |
发明(设计)人: | 戴加龙;戴中秋 | 申请(专利权)人: | 无锡泰科纳米新材料有限公司 |
主分类号: | H01G11/32 | 分类号: | H01G11/32;H01G11/86;H01M4/583;H01M4/62;C01B32/184;C01G53/00;B82Y30/00 |
代理公司: | 江阴义海知识产权代理事务所(普通合伙) 32247 | 代理人: | 孙霞 |
地址: | 214400 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 浆料 石墨烯片 导电型 石墨烯 氧化石墨烯 氧化石墨 硫化铜粉末 锂离子电池 机械剥离 膨胀石墨 正极浆料 超导电 硝酸镍 硝酸铁 提纯 微波 净化 保证 | ||
本发明公开了一种导电型石墨烯片浆料的制备方法,该制备方法包括膨胀石墨的制备、氧化石墨的制备,氧化石墨的提纯净化,采用微波机械剥离生成氧化石墨烯,将氧化石墨烯,硝酸镍和硝酸铁,超导电硫化铜粉末制备石墨烯‑NiFe2O4‑CuSA浆料。采用该发明方法制备的石墨烯片浆料具有优良的导电型,石墨烯厚度在1~9nm,保证了石墨烯优良的性能,主要用于锂离子电池的正极浆料中。
技术领域
本发明涉及石墨烯制备技术领域,具体涉及一种导电型石墨烯片浆料的制备方法。
背景技术
石墨烯是由单层碳原子组成的蜂窝状二维石墨晶体,单层石墨烯的厚度为0.335nm,石墨烯的比表面积高达2630m2/g,载流子迁移率达~200000cm-2V-1s-1,热导率高达~5000Wm/K,杨氏模量高达~1.1TPa,由于石墨烯独特的纳米结构和优异的性能,使其在电子器件、生物传感器、锂离子电池、超级电容器、储氢材料、染料电池催化剂和晶体管等领域具有广泛的应用前景。常见的石墨烯制备方法有氧化还原法、化学气相沉淀法,外延生长法和微机械剥离法,化学气相法和外延生长法成本较高,微机械剥离法很难量产化,氧化还原法会破坏石墨烯本征结构。
磷酸铁锂电池作为电子产品的储能部分,有着较高的能量密度,非常高的安全性能以及循环寿命。但是,随着电动汽车的出现和普及,还有手机等小型电器的快充标准的出现,都对磷酸铁锂电池的倍率充放电提出了更高的要求。磷酸铁锂自身导电率低,只有约10-9S/m,通过掺杂碳等元素也只能达到约10-2S/m,满足不了市场需求。通过研究使用石墨烯作为磷酸铁锂的导电剂,使其在倍率性能,循环性能和高低温性能上比传统导电剂更具优势。
发明内容
本发明的目的在于,克服现有技术中存在的缺陷,提供一种具有优良导电性能的石墨烯片浆料,该石墨烯片浆料可以作为锂离子电池的正极材料,该石墨烯片浆料具有优良的导电率,该石墨烯片浆料的厚度为1~9nm。
为实现上述目的,本发明的技术方案是提供一种导电型石墨烯片浆料的制备方法,包括以下步骤:
(1)膨胀石墨的制备:将天然鳞片石墨、浓硫酸和浓硝酸的混合酸加入搅拌器中充分反应12~20h,天然鳞片石墨与混合酸的质量比为1:15~20,混合酸中浓硫酸和浓硝酸的体积比为3~5:1,过滤并用去离子水洗涤至滤液pH值为中性,室温放置24h晾干,取晾干后的石墨在惰性气体的保护下快速升温至1000~1500℃,热冲击5~10min,冷却至室温;
(2)氧化石墨的制备:将膨胀石墨、浓磷酸和浓硫酸的混合酸加入搅拌器,分批次加入高锰酸钾,膨胀石墨与混合酸的质量比为1:100~200,混合酸中浓磷酸和浓硫酸的体积比为1:10~15,高锰酸钾与膨胀石墨的质量比为1:5~10;反应温度为40~50℃,反应时间12~24h,冷却至室温加入冰块后趁热加入过氧化氢,直至溶液变成亮黄色,所述加入的冰块与膨胀石墨的质量比为1:300~500;
(3)提纯净化:取上述(2)中的混合液经过滤后,离心去上清液,剩余固体依次用去离子水、盐酸、乙醇冲洗至滤液为中性,加水稀释后得氧化石墨水溶液;
(4)氧化石墨烯制备:氧化石墨水溶液在惰性气体气氛下进行剥离,微波频率为915~2450MHz,微波输出功率密度50~150mW/cm3,微波辐照时间1~2min;
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