[发明专利]汇流环检测工装及其加工方法

说明书

本发明涉及一种汇流环检测工装及其加工方法，工装包括基板，基板上沿周向安装有定位块，定位块的数量和位置与标准件汇流环引线头的数量和位置相对应，定位块上开有若干差径的环槽且各定位块的环槽沿周向相对应，基板上沿周向固定有若干组引线头顶针，各组引线头顶针分别对应设置于定位块的内侧，各组引线头顶针的两根引线头顶针之间的距离与标准件汇流环引线头前端的U型叉口相匹配。加工方法包括：对基板进行制造加工；加工成型得到凸字型定位块，再通过线切割加工切割形成出环槽；将定位块安装到基板上；将引线头顶针安装到基板上。本发明简化了汇流环检测操作，提高了检测效率，保证汇流环检测的精确性。

技术领域

本发明属于汇流环检测的技术领域，特别是涉及一种汇流环检测工装及其加工方法。

背景技术

如图1所示的汇流环，沿汇流环本体的圆周方向上间隔分布有若干音叉型引线头，引线头的结构如图2所示，其两臂的前端呈U型。在汇流环冲制并卷圆完成后，需要对汇流环的卷圆精度和汇流环上引线头的位置进行检测，以保证汇流环产品的质量。

现有的检测方法是将汇流环固定到标准圆盘上再通过投影仪投影进行检测。但是，由于汇流环为柔性体，在线检测引线头的角度及中心位置时，既要在标准圆盘上将汇流环抱紧固定，又要将标准圆盘在投影仪上校准中心位置，操作十分繁琐，汇流环检测的效率严重低下。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种汇流环检测工装及其加工方法，简化汇流环检测操作，提高检测效率，保证汇流环检测的精确性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种汇流环检测工装，包括基板，所述基板上沿周向安装有若干定位块，所述定位块的数量和位置与标准件汇流环引线头的数量和位置相对应，所述定位块上开有若干差径的环槽且各定位块的环槽沿周向相对应，所述基板上沿周向固定有若干组引线头顶针，各组引线头顶针分别对应设置于定位块的内侧，各组引线头顶针的两根引线头顶针之间的距离与标准件汇流环引线头前端的U型叉口相匹配。

所述定位块呈“凸”字形，所述环槽开设于定位块的二级阶层内部且深度与二级阶层的高度相同。

所述环槽的宽度与允许公差范围内的汇流环本体的厚度相匹配。

所述基板整体呈中部镂空的圆环形。

所述基板相对的两侧分别固定有提手手柄。

所述定位块沿基板的周向设置为八块，所述引线头顶针对应设置为八组。

所述定位块上的环槽设有三条。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种上述的汇流环检测工装的加工方法，包括以下步骤：

(1)对基板进行制造加工，并在基板上形成用于定位块和引线头顶针固定的安装孔；

(2)对凸字型的定位块进行加工成型，再通过线切割加工方法在定位块的二级阶层内部切割出环槽；

(3)将定位块安装到基板上；

(4)将引线头顶针安装到基板上。

所述步骤(2)中对长方体钢材进行切割形成定位块(2)的凸字型，并在定位块(2)的一级阶层内部加工出安装销孔。

有益效果

在本发明中，通过各定位块上形成的环槽能够对汇流环工件的卷圆精度是否达到公差允许的范围内进行检测，同时通过各组引线头顶针对汇流环上引线头的角度和位置是否达到公差允许的范围内进行检测，检测操作简单，能够大大提高对汇流环检测的效率，降低检测成本。另外，在本发明中，定位块的环槽由于宽度小的限制，加工难度大，通过采用线切割加工的方法对环槽进行切割加工，能够保证环槽的加工精度，从而能够保障汇流环检测的精确性。

附图说明