[发明专利]一种脱除黄曲霉毒素的陈化粮发酵醪液及其制备方法

权利要求书

1.一种脱除黄曲霉毒素的陈化粮发酵醪液的制备方法，其特征在于：包括下列步骤：

第一步：将陈化粮脱壳、粉碎、过40-55目筛后获得陈化粮粉末；将所述陈化粮粉末、水、氯化钾按照质量比100：420-450：0.3-0.5混合均匀，获得淀粉悬浮液，向1000重量份的淀粉悬浮液中加入2-3重量份的活性为8000-10000 U/g的α-淀粉酶，然后加热至90-95℃，搅拌35-40min，冷却至62-67℃，用浓度为2-5 mol/L的盐酸调pH值至4-4.5，获得陈化粮液化液；

第二步：向1000重量份陈化粮液化液中加入2-3重量份的活性为4.5-5万U/g的糖化酶，在55~65℃下保温40-50min，获得陈化粮糖化液，将陈化粮糖化液的葡萄糖浓度调节至质量分数为10-12%，酸碱度调节为pH5.5-6，然后采用121℃饱和蒸汽杀菌15-20min，无菌降温至25-35℃，获得无菌陈化粮糖化液；

第三步：向所述无菌陈化粮糖化液中加入其体积3-5%的活化酵母液，厌氧发酵36-48h得到发酵液，然后蒸馏除去发酵液中的乙醇，再用NaHCO₃调节发酵液酸碱度至pH5-7，得到陈化粮起始醪液；

第四步：每升陈化粮起始醪液中，加入10-20克的几丁质、10-20克的纤维二糖、10-30克的壳聚糖，121℃饱和蒸汽杀菌13~17min后，无菌降温至室温得到灭菌后的陈化粮起始醪液；然后将藤黄节杆菌工作液按体积比1:20-40接种到灭菌后的陈化粮起始醪液中，35-37℃厌氧发酵24-36小时，至溶壁酶表达量为0.1-0.3 U/ml，获得藤黄节杆菌发酵醪液；

第五步：将藤黄节杆菌发酵醪液在25-37℃下，用频率为20-50kHz、功率为200～600W的超声波处理1-2h，得到超声波处理液；将超声波处理液采用功率1-4kW、压力20000-30000psi的高压均质处理，得到脱除黄曲霉毒素的陈化粮发酵醪液。

2.根据权利要求1所述的脱除黄曲霉毒素的陈化粮发酵醪液的制备方法，其特征在于：所述活化酵母液的制备方法包括：采用121℃的饱和蒸汽对质量分数为2-3%的葡萄糖溶液杀菌15-20min，无菌降温至25-35℃，得到酵母活化培养基；将活性干酵母按质量比0.5-1.0%接种到酵母活化培养基中，30-35℃，280-300rpm震荡培养20-30分钟，获得活化酵母液。

3.根据权利要求1所述的脱除黄曲霉毒素的陈化粮发酵醪液的制备方法，其特征在于：所述藤黄节杆菌工作液的制备方法包括：先将藤黄节杆菌活化，然后将活化后的藤黄节杆菌，按1-3%的接种量接种到无菌藤黄节杆菌培养液中，在32-37℃、200-260rpm条件下培养12-18h，获得藤黄节杆菌种子液；将藤黄节杆菌种子液按照体积比1:100-200接种于新的无菌藤黄节杆菌培养液中，在32-37℃、200-260rpm条件下培养24-36小时，获得藤黄节杆菌工作液；所述无菌藤黄节杆菌培养液由20-25g的牛肉膏、1-1.5g的酵母膏、2-8g的(NH₄)₂HPO₄、0.1-0.15g的MgSO₄·7H₂O、2-4 g的K₂HPO₄、1-3g的CaCl₂分散于1升水中，然后121℃饱和蒸汽杀菌15min后，无菌降温至室温而得。

4.一种脱除黄曲霉毒素的陈化粮发酵醪液，其特征在于：采用权利要求1~3任一权利要求所述的制备方法制得。