[发明专利]贴膜方法及其用途与玻璃面板

说明书

本发明提供了一种贴膜方法及其用途与玻璃面板，涉及玻璃面板生产领域，该贴膜方法，包括以下步骤：A)提供装饰膜；B)将真空预贴后得到的装饰膜与被装饰物的组件在加热加压状态下进行压合，使所述装饰膜表面的反应层由非粘性态转变为粘性态，并与被装饰物粘结贴合，完成贴膜过程。利用该贴膜方法能够缓解利用现有贴膜方法对3D曲面玻璃进行贴膜时容易造成气泡和褶皱，降低产品贴合良率的技术问题，达到了提高产品贴合良率的技术效果。

技术领域

本发明涉及玻璃面板生产领域，尤其是涉及一种贴膜方法及其用途与玻璃面板。

背景技术

随着手机盖板井喷式发展，3D手机得到快速发展，目前3D手机的玻璃后盖中，很大一部分手机厂商采用装饰膜与玻璃基板相结合的结构。对于装饰膜与3D曲面玻璃的贴合，现有工艺是将装饰膜先覆盖于3D曲面玻璃表面，然后采用滚轮和硅胶模具对装饰膜挤压完成装饰膜与3D曲面玻璃的贴合。

目前为了满足手机差异化设计，3D曲面玻璃外壳的边缘弧度越来越陡，有的甚至超过了90°，同时，市场上还不断出现新的曲面玻璃，例如S形曲面玻璃。用传统的贴膜方法以及设备对曲面玻璃进行贴膜时，由于受到滚轮和硅胶治具外形的限制，曲面玻璃边缘或弯曲处会存在压合不到的情况，常规出现气泡和褶皱的现象，造成产品的生产良率较低，良率几乎为零。因此，利用目前的贴合工艺根本无法量产。目前急需一种新的贴合工艺以满足市场的需求。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种贴膜方法，以缓解利用现有贴膜方法对曲面玻璃进行贴膜时容易造成气泡和褶皱，降低产品贴合良率的技术问题。

本发明的第二目的在于提供一种上述贴膜方法的用途，以提高制备电子设备玻璃面板的良率。

本发明的第三目的在于提供一种利用上述贴膜方法得到的玻璃面板。

为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：

一种贴膜方法，包括以下步骤：

A)提供装饰膜，所述装饰膜包括装饰膜基体层，所述装饰膜基体层表面设有用于与被装饰物表面接触的反应层；所述反应层经加热加压后由非粘性态转变为粘性态；

B)将真空预贴后得到的装饰膜与被装饰物的组件在加热加压状态下进行压合，使所述装饰膜表面的反应层由非粘性态转变为粘性态，并与被装饰物粘结贴合，完成贴膜过程。

进一步的，所述反应层由非粘性态转变为粘性态的转变温度为75－90℃，转变压力为8－11MPa。

进一步的，所述装饰膜基体层包括依次设置的装饰层、薄膜支撑层和防静电层，所述反应层设置于所述装饰层的表面。

进一步的，真空预贴的方法包括：将所述装饰膜覆于所述被装饰物表面，对所述装饰膜与所述被装饰物进行真空塑封，完成真空预贴。

进一步的，采用等静压工艺将真空预贴后的装饰膜与被装饰物在加热加压状态下进行压合。

进一步的，等静压贴合过程中的压力为12－18MPa，温度为80－90℃。

进一步的，所述等静压贴合工艺中，以水为工作介质对真空预贴后的装饰膜与被装饰物加热加压。

进一步的，所述装饰膜与所述被装饰物经等静压压合后再经紫外照射和干燥，完成贴膜过程。

进一步的，所述被装饰物为曲面玻璃。

一种上述贴膜方法在制备电子设备玻璃面板中的用途。

一种玻璃面板，利用上述贴膜方法将装饰膜与玻璃基板贴合后制备得到。

与已有技术相比，本发明具有如下有益效果：