[发明专利]一种炼钢折罐铁水计量系统的空包校正方法

说明书

本发明涉及一种炼钢折罐铁水计量系统的空包校正方法，属于炼钢厂天车定位和称重计量技术领域。技术方案是：通过利用折罐平车称的变化，判断折罐坐包和吊包的事件，记录吊包或者坐包的平车号；天车定位系统通过查找折罐吊离时的平车号，找到坐包时间；然后找到同一时间间隔内通过判断天车称的变化产生的事件，实现折罐空包的实时正确跟踪，进而实现折罐铁水计量采集的准确性。本发明的有益效果是：用折罐平车称重变化进行定性判断，利用天车大车定位进行定量计算，无需增加设备投入，实现折罐空包的实时准确校正，进而实现含渣铁水采集的准确性，利于成本控制。

技术领域

本发明涉及一种炼钢折罐铁水计量系统的空包校正方法，属于炼钢厂天车定位和称重计量技术领域。

背景技术

炼钢厂折罐间的主要功能是将炼铁产生的铁水倾翻到炼钢的铁水包中，以方便通过炼钢天车将铁水兑入转炉进行炼钢生产。折罐铁水计量系统是炼钢称重系统计量的关键计量系统，铁水计量的准确性直接关系到厂间铁水的计量结算，关系到铁水消耗指标的控制。目前，大多数炼钢厂的折罐铁水称重计量都采用了天车定位系统实现通过采集放空包时的皮重、吊起重包时的毛重，取两者之和为净重的方式。该方式折罐铁水计量空包跟踪的处理方式为在折罐吊离重包的时候，找最近放下的一个空包作为皮重，进行铁水净重值的计算。为了节约成本，天车定位系统只采用了大车定位，同时一条折罐线有两部铁水平车运输铁水，存在折罐平车先进后出的情况，可能导致折罐空包对应错误，影响铁水计量的准确性。为此，需要进行炼钢折罐铁水计量空包校正，实现铁水计量的准确性。如果考虑采用加装天车小车定位，可以实现折罐平车的定位用于折罐铁水空包校正，但是由于加装小车定位需要进行设备和运行维护的投入，增加生产成本。

发明内容

本发明目的是提供一种炼钢折罐铁水计量系统的空包校正方法，利用折罐平车称重变化进行定性判断，利用天车大车定位进行定量计算，无需增加设备投入，实现了折罐铁水计量的准确性，解决已有技术存在的上述问题，

本发明采用的技术方案是：

一种炼钢折罐铁水计量系统的空包校正方法，通过利用折罐平车称的变化，判断折罐坐包和吊包的事件，记录吊包或者坐包的平车号；天车定位系统通过查找折罐吊离时的平车号，找到坐包时间；然后找到同一时间间隔内通过判断天车称的变化产生的事件，实现折罐空包的实时正确跟踪，进而实现折罐铁水计量采集的准确性。

本发明利用已有的炼钢折罐铁水计量系统进行校正，该系统包括折罐平车称重检测仪表、折罐平车称重发射装置、折罐平车称重接收装置、折罐称重PLC系统、折罐称重网络、折罐平车称重服务器系统、天车大车定位检测装置、天车称重检测装置、天车无线发射装置、天车无线接收装置、天车称重系统网络、天车称重系统服务器，服务器系统网络、折罐铁水计量客户端系统；

包括以下步骤：

步骤1：折罐平车称重检测仪表安装在折罐平车上，检测折罐平车称重的数值变化情况；

步骤2：折罐平车称重发射装置安装在折罐平车上，将折罐平车称重检测仪表得到的称重数值进行无线发射；折罐平车称重接收装置安装在折罐PLC室，接收折罐平车称重发射装置无线发射的称重数值；

步骤3：折罐平车称重接收装置接收到的称重数值通过折罐称重网络，传入折罐平车称重服务器系统，折罐平车称重服务器系统安装在折罐计算机机房；

步骤4：天车大车定位检测装置安装在天车和轨道上，检测天车大车行走的位置信号；天车称重检测装置安装在天车上，检测天车称重信号；天车无线发射装置安装在天车上，无线发射的天车大车行走的位置信号和天车称重信号；

步骤5：天车无线接收装置安装在折罐PLC室，接收天车无线发射装置发射的天车大车行走的位置信号和天车称重信号；

步骤6：天车无线接收装置将天车大车行走的位置信号和天车称重信号通过天车称重系统网络，传入天车称重系统服务器，天车称重系统服务器安装在折罐计算机机房；