[发明专利]一种低成本冶炼铬钼钢的生产方法在审
| 申请号： | 201810864406.2 | 申请日： | 2018-08-01 |
| 公开（公告）号： | CN109023019A | 公开（公告）日： | 2018-12-18 |
| 发明（设计）人： | 邓建军;李杰;李样兵;吴艳阳;牛红星;袁锦程;赵文忠;龙杰;柳付芳;尹卫江;侯敬超;王东阳 | 申请（专利权）人： | 舞阳钢铁有限责任公司 |
| 主分类号： | C22C33/04 | 分类号： | C22C33/04;C21C7/10;C21C5/28 |
| 代理公司： | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人： | 李桂琴 |
| 地址： | 462500 河*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 低成本 铬钼钢 连铸 钢板 冶炼 横向冲击功 探伤合格率 热处理 轧制 成品钢板 断面结晶 工艺步骤 坯料堆垛 转炉冶炼 钢水 钢包炉 连铸机 连铸坯 收得率 延伸率 氧化钼 质量比 钼元素 探伤 转炉 兑铁 废钢 轧机 生产 装入 精炼 屈服 转入 | ||
1.一种低成本冶炼铬钼钢的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括以下工艺步骤：
（1）将氧化钼球和废钢按照质量比1：5直接混装入转炉，再进行兑铁操作；
（2）转炉冶炼结束后钢水转入钢包炉依次进行精炼、VD真空处理，随后在断面结晶器连铸机进行连铸作业，得到合格的连铸坯；
（3）连铸坯料堆垛处理后，经轧机完成轧制，探伤、热处理后得到成品钢板。
2.根据权利要求1所述的一种低成本冶炼铬钼钢的生产方法，其特征在于，所述步骤（1）中氧化钼球含钼量为60-66%。
3.根据权利要求1所述的一种低成本冶炼铬钼钢的生产方法，其特征在于，所述步骤（1）中氧化钼球含钼量为60-66%，主要杂质及质量百分含量如下CaO：15-20%，SiO2：10-15%，P：0.010-0.015%，S：0.05-0.10%，Cu：0.10-0.15%。
4.根据权利要求1所述的一种低成本冶炼铬钼钢的生产方法，其特征在于，所述步骤（2）中VD真空处理真空度≤66Pa、真空处理时间25-30min。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种低成本冶炼铬钼钢的生产方法，其特征在于，所述步骤（3）中连铸坯料堆垛处理时间为24-28h。
6.根据权利要求1-4任意一项所述的一种低成本冶炼铬钼钢的生产方法，其特征在于，所述生产方法生产的铬钼钢板厚度规格为8-110mm。
7.根据权利要求1-4任意一项所述的一种低成本冶炼铬钼钢的生产方法，其特征在于，所述生产方法生产的铬钼钢板：屈服强度≥310MPa，抗拉强度≥520MPa，延伸率≥20%，-18℃及以下横向冲击功均值≥100J。
8.根据权利要求1-4任意一项所述的一种低成本冶炼铬钼钢的生产方法，其特征在于，所述生产方法生产的铬钼钢板探伤合格率100%。
9.根据权利要求1-4任意一项所述的一种低成本冶炼铬钼钢的生产方法，其特征在于，所述生产方法钼元素平均收得率≥98%。
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