[发明专利]基于旁路换热器的烟气再循环系统

说明书

本发明涉及一种基于旁路换热器的烟气再循环系统，提供了一种较佳的满足二次再热锅炉再热汽汽温调节系统。本发明基于旁路换热器的烟气再循环系统，包括设置在锅炉烟气出口连接有主烟道，所述烟气主管道上依次设有预热器、低压省煤器、电除尘器、引风机，所述电除尘器后的烟气主管道上连通有再循环烟道，所述再循环烟道连通至锅炉炉膛，在所述再循环风机至锅炉炉膛的进气口之间的再循环烟道上设有调节挡板装置，所述预热器上设置了降温旁路，在所述降温旁路上设有换热器，所述换热器的换热工质采用机组低压省煤器系统出口低温烟气。本发明将低温烟气，通过再循环风机送人炉膛，改善炉膛烟气混合情况。

技术领域

本发明具体涉及一种基于旁路换热器的烟气再循环系统。

背景技术

二次再热锅炉的难点是主汽、一次再热汽、二次再热汽三个汽温之间的调节问题，三种蒸汽的出口温度调节复杂。再热汽温调节方式选取合理与否直接关系到机组运行的可靠性、机组效率等，甚至直接关系到电厂和电网的安全运行，因此二次再热锅炉的调温方式及可靠性对二次再热锅炉设计而言至关重要。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种降低排烟温度，提升机组运行经济性的基于旁路换热器的烟气再循环系统。

本发明基于旁路换热器的烟气再循环系统，包括：设置在锅炉烟气出口连接有主烟道，所述烟气主管道上依次设有预热器、低压省煤器、电除尘器、引风机，所述电除尘器后的烟气主管道上连通有再循环烟道，所述再循环烟道连通至锅炉炉膛，在所述再循环风机至锅炉炉膛的进气口之间的再循环烟道上设有调节挡板装置，所述预热器上设置了降温旁路，在所述降温旁路上设有换热器，所述换热器的换热工质采用机组低压省煤器系统出口低温烟气。

进一步地，所述再循环风机为离心式或轴流式风机，设置有4台再循环风机，各再循环风机分别抽取的烟气分别被送入锅炉炉膛下部四角。

进一步地，所述再循环风机的转速不超过1000rpm，所述再循环风机的机壳上部加装耐磨复合板，叶轮表面采用新型堆焊耐磨Fe-05材料。

进一步地，所述再循环烟道采用圆形烟道，所述再循环烟道内的烟气的流速为15m/s。

进一步地，在再循环风机出、入口再循环烟道区域和变向弯头区域的内壁设有防磨龟甲网。

进一步地，所述再循环烟道通过烟道抽取装置与主烟道连通，所述烟道抽取装置包布置于主烟道顶部，上部为圆形再循环烟道，中部为锥形收缩段，锥形收缩段的底部与主烟道直接焊接，主烟道开孔宽度尺寸与抽烟主管道等径，主烟道的底板设置有烟气导流板，导流板焊制方向成角度顺烟气方向。

进一步地，导流板长度300mm，导流板方向水平夹角为60°，导流板等距300mm进行布置。

进一步地，在所述再循环风机进出口设置密封挡板门，密封风取自送风机。

进一步地，所述再循环烟道与所述炉膛的接入点采用用来防止烟气倒流的汇合集箱设置。

借由上述方案，本发明基于旁路换热器的烟气再循环系统至少具有以下优点：

本发明烟气再循环系统的投入会影响屏底烟温的变化，能有效控制炉膛温度水平，抑制或防止炉膛结焦；采用合适的烟气再循环份额，随着再循环烟气份额的增加，屏底烟温水平下降，使炉膛的辐射吸热量及烟气在炉膛的停留时间减少，布置在炉膛上部的辐射受热面由于烟气温度稍微降低，不会对炉膛上部过热器受热面造成超温现象。同时炉膛出口烟气温度也不会增加。由于对流受热面处烟气流量增加，烟气侧放热系数增大，对流传热量增加，工质出口温度上升，越位于烟气行程下游的受热面变化程度越明显。一般在再循环烟气率为20％～25％时，高压再热器和低压再热器汽温可提高30-40℃。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。