[发明专利]基于旁路换热器的烟气再循环系统

权利要求书

1.一种基于旁路换热器的烟气再循环系统，其特征在于，包括：设置在锅炉烟气出口连接有主烟道，所述烟气主管道上依次设有预热器、低压省煤器、电除尘器、引风机，所述电除尘器后的烟气主管道上连通有再循环烟道，所述再循环烟道连通至锅炉炉膛，在所述再循环风机至锅炉炉膛的进气口之间的再循环烟道上设有调节挡板装置，所述预热器上设置了降温旁路，在所述降温旁路上设有换热器，所述换热器的换热工质采用机组低压省煤器系统出口低温烟气。

2.根据权利要求1所述的基于旁路换热器的烟气再循环系统，其特征在于，所述再循环风机为离心式或轴流式风机，设置有4台再循环风机，各再循环风机分别抽取的烟气分别被送入锅炉炉膛下部四角。

3.根据权利要求1所述的基于旁路换热器的烟气再循环系统，其特征在于，所述再循环风机的转速不超过1000rpm，所述再循环风机的机壳上部加装耐磨复合板，叶轮表面采用新型堆焊耐磨Fe-05材料。

4.根据权利要求1所述的基于旁路换热器的烟气再循环系统，其特征在于，所述再循环烟道采用圆形烟道，所述再循环烟道内的烟气的流速为15m/s。

5.根据权利要求1所述的基于旁路换热器的烟气再循环系统，其特征在于，在再循环风机出、入口再循环烟道区域和变向弯头区域的内壁设有防磨龟甲网。

6.根据权利要求1所述的基于旁路换热器的烟气再循环系统，其特征在于，所述再循环烟道通过烟道抽取装置与主烟道连通，所述烟道抽取装置包布置于主烟道顶部，上部为圆形再循环烟道，中部为锥形收缩段，锥形收缩段的底部与主烟道直接焊接，主烟道开孔宽度尺寸与抽烟主管道等径，主烟道的底板设置有烟气导流板，导流板焊制方向成角度顺烟气方向。

7.根据权利要求6所述的基于旁路换热器的烟气再循环系统，其特征在于，导流板长度300mm，导流板方向水平夹角为60°，导流板等距300mm进行布置。

8.根据权利要求1所述的基于旁路换热器的烟气再循环系统，其特征在于，在所述再循环风机进出口设置密封挡板门，密封风取自送风机。

9.根据权利要求1所述的基于旁路换热器的烟气再循环系统，其特征在于，所述再循环烟道与所述炉膛的接入点采用用来防止烟气倒流的汇合集箱设置。