[发明专利]一种钢管镀锌前处理工艺

权利要求书

1.一种钢管镀锌前处理工艺，其特征在于：从前到后包括酸处理过程、两级稀盐酸清洗过程和溶剂处理过程，

酸处理过程包括新酸池、旧酸池和废酸池，新酸池有浓盐酸的注入；

两级稀盐酸清洗过程包括两级稀酸池；

溶剂处理过程包括溶剂池和在线除铁工序，在线除铁工序将溶剂池中的亚铁离子氧化、沉淀并制备四氧化三铁；

钢管的流程为：

钢管先经过旧酸池、新酸池去除铁锈和氧化皮，然后进入两级清洗过程，利用稀酸池将钢管表面的酸和亚铁离子洗去，最后经过溶剂池使钢管表面形成一层均匀的溶剂膜，然后进入镀锌工序中；

酸的流程为：

浓盐酸加入到新酸池，新酸池中的溶液使用后进入旧酸池、旧酸池中的溶液再次利用后进入废酸池，废酸池经过低温蒸馏技术得到的回用稀盐酸进入到稀酸池进行两级清洗，稀酸池的溶液使用后进入新酸池与浓盐酸按比例配置新酸；

新酸池的HCl浓度保持在12％-18％，当新酸池的酸波美度达到30时，判定成为旧酸池，旧酸池的酸波美度大于40，且检测酸中的酸度小于1时判定为废酸池，废酸池的酸经过110摄氏度低温蒸馏技术将稀盐酸蒸出，蒸出的稀盐酸返回稀酸池中回用，蒸馏之后剩余包含氯化亚铁的液体结晶后得到氯化亚铁固体。

2.根据权利要求1所述的钢管镀锌前处理工艺，其特征在于：稀酸池包含有稀酸池I和稀酸池II，钢管从新酸池出来之后首先进入稀酸池I，然后进入稀酸池II，废酸池蒸馏出的回用稀盐酸进入稀酸池II。

3.根据权利要求1所述的钢管镀锌前处理工艺，其特征在于：在线除铁工序为溶剂从溶剂池中经过管道通入沉淀池的过程中与双氧水和氨水进行在线混合，控制pH值在4.8-5.0之间，形成氢氧化铁沉淀，然后通入板式压滤机进行压滤，过滤液回到溶剂池中形成循环使用，同时得到滤饼即溶剂泥。

4.根据权利要求1所述的钢管镀锌前处理工艺，其特征在于：溶剂池中包含170～210g/L的NH₄Cl，210～250g/L的ZnCl₂。

5.根据权利要求3所述的钢管镀锌前处理工艺，其特征在于：双氧水和氨水的添加摩尔比为1：4。

6.根据权利要求3所述的钢管镀锌前处理工艺，其特征在于：溶剂与双氧水和氨水在管道中混合的时间不少于3分钟。

7.根据权利要求3所述的钢管镀锌前处理工艺，其特征在于：溶剂泥经过废酸溶解，加碱升温后转化生成铁黑。