[发明专利]动态螺旋筛网液膜除尘系统

说明书

本发明属于湿式除尘机械设备，特别涉及一种动态螺旋筛网液膜除尘系统。包括底座（23）、下支架、上支架、减速电机（10）、对轮、水箱（8）、高压风机、汽水分离器（9）、水位计，其特征在于，在上平台上方左侧固定除尘箱（2），在除尘箱内的中心处水平装有动轮轴筒，在动轮轴筒（4）外壁固定螺旋筛网液膜动轮叶片（3），在除尘箱的左端面上方设有含尘风流入口（1），排尘浆管的下端通过弯头连通沉淀池，轴的右端通过除尘箱右端壁中的轴承用对轮连接减速电机的输出轴。动态螺旋筛网液膜除尘系统通过除尘箱中的筛网式螺旋液膜动轮叶片的旋转，自动形成10～20层水膜，可清除细微的粉尘，能有效地净化工矿企业的粉尘防治，达到节水的目的。

技术领域

本发明属于湿式除尘机械设备，特别涉及一种动态螺旋筛网液膜除尘系统。

背景技术

目前，我国采用的湿式除尘器设备有卧式旋流水膜除尘器，这种除尘器是使含尘风流经过水浴及水膜粘附达到降尘目的。其中还有振弦水膜除尘器，这种除尘器是通过振弦筛网水膜，粘附细微粉尘，以及附加振动和撞击，增加捕尘效果，在喷水和自重的作用下，含尘破裂水膜不断被冲刷掉，同时形成新的水膜，达到降尘目的。这几种除尘器普遍存在的缺点是：含尘风流与水膜接触碰撞不充分，特别是对细微粉尘颗粒拦截的效率低下。另外，除尘器中的成膜部件设计结构造成风阻偏大，成膜机理有缺失，同时，使除尘设备的压力损失偏大，使设备功率增加，浪费能源。再有设备耗水量大，水的成膜效率低，影响除尘的效果。

发明内容：本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种成膜机理优越，结构简单，降低除尘设备功率、除尘效果好的动态螺旋筛网液膜除尘系统。

本发明解决技术问题采用的技术方案是：动态螺旋筛网液膜除尘系统包括底座、下支架、上支架、减速电机、对轮、水箱、高压风机、汽水分离器、水位计，其特点是：在底座上方固定左、右两个平行的下支架，在下支架的上面固定上平台，在上平台上方左侧固定除尘箱，在除尘箱内的中心处水平装有动轮轴筒，在动轮轴筒外壁固定螺旋筛网液膜动轮叶片，在除尘箱的左端面上方设有含尘风流入口，在除尘箱右端上方连通除尘箱内腔设有自动补水管，自动补水管通过调节阀门连接水箱的左下方，调节阀门的下面连接自动补水调节器，自动补水调节器通过自动补水控制线路连接水位计，水位计与除尘箱左端腔内连通，水位计的下面用三通连接除尘箱内腔下方和排尘浆管的上端，排尘浆管的下端通过弯头连通沉淀池，在沉淀池的左端面下方连接排尘阀门，在沉淀池内设有斜向放置的循环水过滤网，在除尘箱的右端上方设风流出口，风流出口连通汽水分离器，汽水分离器的上面用管路连通高压风机，汽水分离器的右下方用汽水分离器尘浆管连通沉淀池的右端下方，除尘箱中的动轮轴筒中的轴左端装在除尘箱左端壁中的轴承内，轴的右端通过除尘箱右端壁中的轴承用对轮连接减速电机的输出轴。

本发明的有益效果是：动态螺旋筛网液膜除尘系统通过除尘箱中的筛网式螺旋液膜动轮叶片的旋转，自动形成10～20层水膜，可清除细微的粉尘，特别适用于二级除尘设备，能有效地净化工矿企业的粉尘防治，设备的功率低，除尘效率高，系统中采用自动补水装置，使水可循环利用，达到节水的目的。

附图说明

以下结合附图以实施例具体说明。

图1是动态螺旋筛网液膜除尘系统结构图。

图2是图1的P向视图。

图中，1-含尘风流入口；1-1-风流出口；2-除尘箱；3-螺旋筛网液膜动轮叶片；4-动轮轴筒；5-自动补水管；6-自动补水调节器；7-调节阀门；8-水箱；9-汽水分离器；10-减速电机；10-1-对轮；11-高压风机；12-水平衡循环管路；13-循环水过滤网；14-汽水分离器尘浆管；15-下支架；15-1-上支架；16-自动补水控制线路；17-水位计；18-排尘浆管；19-沉淀池；20-排尘阀门；21-动轮叶片骨架；22-动轮筛网；23-底座；24-上平台。

具体实施方式