[发明专利]地板成型用的自动收料单元

说明书

本发明涉及地板成型用的自动收料单元，其包括收料架、收料平台、设置在料架上用于驱动收料平台逐步下降运动的驱动机构、计数组件、以及接驳机构，其中收料平台每一次下降的高度等于一块基板的厚度，接驳机构包括定位在收料架上且具有定位靠栅的接驳架、位于定位靠栅前方且用于将成型设备平移传出的基板向定位靠栅拨送的接驳辊、以及驱动接驳辊转动的驱动件，其中定位靠栅位于收料平台的侧上方，当基板的侧边抵靠在定位靠栅上时，接驳辊停止运动，驱动机构驱动收料平台下降一次。本发明不仅占用空间小，而且还能够确保基板整齐的层叠，同时还能够准确的计数出收板的数量，结构简单，实施方便，且成本低。

技术领域

本发明属于地板生产设备领域，具体涉及一种地板成型用的自动收料单元。

背景技术

近年来，室内装修大量采用实木地板、实木复合地板等作为地面装饰材料。而实木地板存在优质木材紧缺、木材利用率不高的问题，市场上出现了一些强化地板和复合地板来满足消费者需求，但是，在使用中，因复合时采用的胶水会散发出很多有害物质（如甲醛），严重影响了人们的身体健康，因此，逐步形成一种新型环保的木塑复合材料产品，其在生产中、高密度纤维板过程中所产生的木酚，加入再生塑料经过造粒设备做成木塑复合材料，然后进行挤出形成共挤板，接着，在成型后共挤板的表面进行贴皮（花纹装饰层），以完全复合地板的加工。

然而，为了实现地板的自动化加工，如有能够实现地板的逐块收料，也显而十分重要。而目前在基板成型时，都是一片一片的层叠的，而根据本领域的常识而言，就是采用机械手的方式，逐步的拿取并传送，虽然从表面上看，的确可行，但是机械手不仅占用空间，而且使用成本相对较高，与此同时，层叠后基板的整齐度也很难保证。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种全新的地板成型用的自动收料单元。其不仅占用空间小，而且还能够确保基板整齐的层叠，同时还能够准确的计数出收板的数量，结构简单，实施方便，且成本低。

为解决以上技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种地板成型用的自动收料单元，其将成型设备平移传出的基板进行层叠收集，且包括收料架、用于承载基板的收料平台、设置在收料架上用于驱动收料平台逐步下降运动的驱动机构、用于计数所述基板层叠块数的计数组件、以及设置在收料架上用于接驳自成型设备平移传出基板的接驳机构，其中收料平台每一次下降的高度等于一块基板的厚度，接驳机构包括定位在收料架上且具有定位靠栅的接驳架、位于定位靠栅前方且用于将成型设备平移传出的基板向定位靠栅拨送的接驳辊、以及驱动接驳辊转动的驱动件，其中定位靠栅位于收料平台的侧上方，当基板的侧边抵靠在定位靠栅上时，接驳辊停止运动，驱动机构驱动收料平台下降一次。

优选地，基板呈矩形，且沿着长度方向向收料平台上方平移，定位靠栅沿着基板的宽度方向延伸。

具体的，定位靠栅的底面与收料平台上表面平行设置，且定位靠栅的底面与收料平台上表面的垂直距离为基板厚度的整数倍。

当收集第一块基板时，定位靠栅的底面贴合在收料平台上表面并形成第一缺槽，第一块基板自侧边定位在第一缺槽内；当收集第二块基板时，定位靠栅和第一块基板构成了第二缺槽，第二块基板自侧边定位在第二缺槽内，重复到收集第N块基板时，定位靠栅和位于层叠基板最上面一块基板之间形成第N缺槽，第N块基板自侧边定位在第N缺槽内。

在本申请中，定位靠栅的作用有两个方面：一、参照基准的作用，使得多块层叠的基板以定位靠栅所在的侧边对齐；二、在收料平台下降时起着一定的限位和导向作用，减少下降过程造成基板的偏移。

根据本发明的一个具体实施和优选方面，接驳机构还包括自接驳架的两端部水平向成型设备延伸的延伸杆、设置在延伸杆上且绕着竖直方向的轴线转动的接引辊，其中接引辊悬设在收料平台的侧上方，当基板向接驳辊传送时，位于两侧的接引辊分别滚动的配合在基板的相对两侧。通过两侧接引辊的设置，限制基板在移动过程的在左右两侧方向的偏移，进而提高层叠后基板的整齐度。