[发明专利]一种浸没燃烧蒸发器

说明书

本发明提供一种浸没燃烧蒸发器，用于烟气与液体的换热，其特征在于，浸没燃烧蒸发器包括内部盛装有液体的蒸发器壳体、燃烧室和气体分布器，燃烧室的一端的侧壁处设置有烟气出口，且一端伸入液体中。气体分布器，气体分布器包括与烟气出口连通的多个主管以及布置在多个主管侧壁上的多个支管，烟气出口出来的烟气通过多个主管后进入多个支管，从多个支管出来的烟气进入蒸发器壳体内并与液体进行换热。本发明的低阻、低振、高效的浸没燃烧蒸发器，能有效的降低设备阻力，降低设备振动，减小动能消耗，达到安全节能的目的。

技术领域

本发明涉及一种浸没燃烧蒸发器，特别是一种新型低阻低振高效的浸没燃烧蒸发器。

背景技术

浸没燃烧蒸发器是一种广泛应用于化工、环保行业中蒸发浓缩腐蚀性、有毒和有机废水的高效蒸发装置，浸没燃烧蒸发技术实现了高温烟气与被加热液体之间能量的直接传递，几乎没有固定的换热面，传热效率高。但现有的设备依然存在气相分布不均匀，动力消耗大，设备振动较大的问题。

现有的主要技术：

技术一、高温烟气从燃烧室底部大口径直筒出气，布置三层圆孔板进行气体分布，高温烟气与液体换热后随同蒸汽一起由蒸发器顶部排出。

技术二、高温烟气从燃烧室底部缩径后的直筒出气，通过Y型分配板将气体分配至圆孔板，高温烟气与液体换热后随同蒸汽一起由蒸发器顶部排出。

技术三、燃烧室底部安装倾斜的带有圆孔的分支管，高温烟气从分支管上的圆孔进行出气，高温随同蒸汽一起由蒸发器顶部排出。

现有的浸没燃烧蒸发器能够满足正常工况下生产运行的需要，大量的实验及研究表明，其长期运行过程中存在着以下的不足：

技术一：

1、三层圆孔板阻力较大。

2、高温烟气从中间底部直筒出来后，由于其径向流动能力较弱，依然会有较多的气体靠近壁面，在上升的过程中聚集成大气泡并贴壁，影响换热

3、为使其排烟温度降低需设置较高的浸没深度，动能消耗较大。

4、聚集的大气泡浮出液面导致的液体飞溅会加剧设备振动

技术二：

1、燃烧室底部的缩径增加了烟气喷射速度，以使得其Y型配气板达到较好的分配效果，增加了设备的动能损耗

2、在径向方向上的气体分布能力有限，气泡容易聚集在燃烧室壁面形成贴壁大气泡，浮出液面导致的液体飞溅会加剧设备振动

3、高流速的烟气喷入液面增加了设备的振动。

技术三：

1、由于分支管是倾斜布置，其喷气小孔的液面浸没深度不一致，导致燃烧室近壁面处液面浸没深度较低的小孔出气量较大，浸没深度较高的小孔出气量较小，容易形成贴壁的大气泡，影响换热效率2、为使其排烟温度降低需设置较高的浸没深度，动能消耗较大。

3、贴壁的大气泡浮出液面导致的液体飞溅会加剧设备振动。

因此，需要提出一种浸没燃烧蒸发器，以至少部分地解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种浸没燃烧蒸发器，用于烟气与液体的换热，其特征在于，所述浸没燃烧蒸发器包括：

蒸发器壳体，所述蒸发器壳体内盛装有所述液体；

燃烧室，所述燃烧室的一端的侧壁处设置有烟气出口，且所述一端伸入所述液体中；以及

气体分布器，所述气体分布器包括与所述烟气出口连通的多个主管以及布置在所述多个主管侧壁上的多个支管，