[发明专利]一种翅片式电加热管加工用自动装套设备

说明书

本发明涉及电加热管加工辅助装置领域，具体为一种翅片式电加热管加工用自动装套设备，包括底板、承载板，所述承载板竖直安装在底板上，所述承载板的前侧壁上水平设置有气动夹手，所述承载板上开有轨迹槽，所述气动夹手与轨迹槽水平方向上平行，所述轨迹槽内滑动设置有弹性滑条，所述弹性滑条上分布有夹持机构，所述承载板的后侧壁上设置有驱动机构，所述弹性滑条通过圆形销与驱动机构连接。本发明解决了现有翅片式电加热管在加工过程中仍采用人工的方式对螺旋形翅片进行套装，造成生产效率低以及在套装过程中锋利的螺旋形翅片会对安装工人造成安全隐患的问题。另外，本发明结构简单，易于操作、维修。

技术领域

本发明涉及电加热管加工辅助装置领域，具体为一种翅片式电加热管加工用自动装套设备。

背景技术

用于加热气态介质的电加热管一般包括壳体和设置在壳体内的电热丝，电热丝与壳体之间填充有氧化镁粉等导热绝缘介质，电加热管壳体的两端分别设有安装座，安装座上设有与电热丝连接的电源线。翅片式电加热管是现有电加热管中的一种，其是在普通元件表面缠绕金属散热片，与普通元件相比散热面积扩大了2至3倍，即翅片元件所允许的表面功率负荷是普通元件的3至4倍，使得本身的热损失减小，在相同的功率条件下具有升温快、发热均匀、散热性能好，热效率高等特点。

现有翅片式电加热管在加工过程中，一般是先通过绕丝机将镀锌板丝带绕成具有弹性的螺旋形翅片，再通过人工将螺旋形翅片套装在不锈钢加热管上；而人工在套装螺旋形翅片时不仅生产效率低而且往往会被其锋利的边缘划破手掌，对安装工人造成安全隐患，因此，现在急需一种具有自动装套螺旋形翅片的装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种翅片式电加热管加工用自动装套设备，来解决现有翅片式电加热管在加工过程中仍采用人工的方式对螺旋形翅片进行套装，造成生产效率低以及在套装过程中锋利的螺旋形翅片会对安装工人造成安全隐患的问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种翅片式电加热管加工用自动装套设备，包括底板、承载板，所述承载板竖直安装在底板上，所述承载板的前侧壁上水平设置有气动夹手，所述承载板上开有轨迹槽，所述气动夹手与轨迹槽水平方向上平行，所述轨迹槽内滑动设置有弹性滑条，所述弹性滑条上分布有夹持机构，所述承载板的后侧壁上设置有驱动机构，所述弹性滑条通过圆形销与驱动机构连接。

作为本发明的进一步改进，所述轨迹槽为通槽，所述轨迹槽为U形结构，其中一端长度大于另一端长度，所述弹性滑条初始位置位于轨迹槽中的长槽端。

作为本发明的进一步改进，所述夹持机构包括设置在弹性滑条前侧壁上的气缸，所述气缸连接有气动卡钳。

作为本发明的进一步改进，所述气动卡钳为半圆形结构，所述气动卡钳内表面设置有弹性橡胶垫。

作为本发明的进一步改进，所述驱动机构包括设置在承载板后侧壁上的驱动电机，所述驱动电机连接有摆杆，所述摆杆与圆形销滑动配合。

本发明的有益效果是：

与现有技术相比，本发明通过设置与U形不锈钢管管体形状一样的轨迹槽、启动夹手、弹性夹持机构以及驱动机构，先通过气动夹手夹紧电加热管管体的一端，再通过弹性夹持机构夹持螺旋形翅片，在驱动机构的驱动下沿着轨迹槽将螺旋形翅片套装在电加热管管体上，方便快捷，工作效率高，且不对安装工人造成安全隐患，解决了现有翅片式电加热管在加工过程中仍采用人工的方式对螺旋形翅片进行套装，造成生产效率低以及在套装过程中锋利的螺旋形翅片会对安装工人造成安全隐患的问题。另外，本发明结构简单，易于操作、维修。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的后视结构示意图；