[发明专利]一种赤泥透气砖烧结设备

说明书

本发明公开了一种赤泥透气砖烧结设备，本发明的赤泥多孔砖的烧结装置，可以实现对多孔砖的自动化上料、烧结，而且，烧结时间可以利用烧结陶瓷盘的转速来控制，大大提高了烧结控制的精度以及烧结质量，本发明采用陶瓷盘的方式进行烧结，保证烧结的均匀性和稳定性，上砖坯与下砖坯自动，不需要人工进行操作，大大提高了烧结的安全性和自动化程度，烧结时间和烧结温度控制精确，保证高效的烧结。

技术领域

本发明涉及一种赤泥透气砖烧结设备，属于赤泥透气砖制备设备技术领域。

背景技术

赤泥是制铝工业提取氧化铝时排出的污染性废渣，一般平均每生产1吨氧化铝，附带产生1.0～2.0吨赤泥。我国作为世界第4大氧化铝生产国，每年排放的赤泥高达数百万吨。目前，大量的赤泥不能充分有效的利用，只能依靠大面积的堆场堆放，占用了大量土地，也对环境造成了严重的污染。全世界每年产生的赤泥约7000万吨，我国每年产生的赤泥为3000万吨以上。

因此，对于赤泥的再利用，对于缓解环境污染，具有极其重要的作用，其中，赤泥的一个重要作用就是将赤泥制备成透气砖，而制备赤泥透气砖的步骤包括混料、制坯、烧结以及冷却，目前的烧结设备一般采用烧结炉或者烧结窑来实现，这种设备在烧结时不仅劳动力较大，而且，在上料以及下料占用时间较长，导致早上料的砖坯烧结时间长，而晚上料的砖坯烧结时间短，烧结时间不均匀，导致烧结质量不稳定。

本发明针对以上问题，提供一种赤泥透气砖烧结设备，提高赤泥透气砖的烧结稳定性和烧结质量，降低劳动强度。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种赤泥透气砖烧结设备，其包括烧结陶瓷盘、分度转动组件、防护保温外墙、上坯组件、下坯组件、上坯推料组件和下坯推料组件，其中，所述烧结陶瓷盘支撑固定在所述分度转动组件的输出端，所述烧结陶瓷盘采用所述分度转动组件驱动分度转动；

所述烧结陶瓷盘的外部围设有所述防护保温外墙；

所述防护保温外墙上对应所述上坯组件的位置设置有上坯开口，所述上坯组件位于所述烧结陶瓷盘的上坯工位处，所述上坯推料组件将上坯组件上的赤泥多孔砖坯推入所述烧结陶瓷盘上的烧结孔内；

所述烧结孔的圆周阵列布置在所述烧结陶瓷盘内，且沿着所述烧结陶瓷盘的径向方向贯穿延伸；

所述防护保温外墙上对应所述下坯组件的位置设置有下坯开口，所述下坯组件位于所述烧结陶瓷盘的下坯工位处，所述下坯推料组件将烧结陶瓷盘内的赤泥多孔砖坯推出至所述下坯组件上；

所述烧结陶瓷盘的顶部位于下坯工位处设置有伸入内部的容纳槽，所述下坯推料组件设置在所述容纳槽内；

所述烧结陶瓷盘内设置有加热组件以及温控组件，所述加热组件和温控组件对所述烧结陶瓷盘进行加热控制。

进一步，作为优选，所述烧结陶瓷盘上设置有n个烧结孔，赤泥多孔砖的烧结时间为T，上坯工位与下坯工位之间设置有i个烧结孔，其中，i为大于等于1且小于等于n/2的整数，所述烧结陶瓷盘上的某个烧结孔从上坯工位转动至下坯工位所用的实际为T。

进一步，作为优选，所述烧结陶瓷盘为圆环结构，所述陶瓷烧结盘的环内设置有加热盘，所述加热组件均匀的布设在所述加热盘内，所述烧结陶瓷盘上密集圆周阵列设置有散气孔，所述散气孔沿着其径向方向贯通设置。

进一步，作为优选，所述烧结陶瓷盘的烧结孔的高度为容纳多个砖坯叠放的高度，所述温控组件沿着所述烧结陶瓷盘的径向方向伸入设置。