[发明专利]汽车排气装置能量回收设备有效
| 申请号: | 201810840076.3 | 申请日: | 2018-07-27 |
| 公开(公告)号: | CN109098818B | 公开(公告)日: | 2019-11-12 |
| 发明(设计)人: | 李丹丹 | 申请(专利权)人: | 桐乡市桑美纺织有限公司 |
| 主分类号: | F01N3/02 | 分类号: | F01N3/02;F01N3/021;F01N13/00;F02M25/025 |
| 代理公司: | 北京华识知识产权代理有限公司 11530 | 代理人: | 刘艳玲 |
| 地址: | 314514 浙江省嘉兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 气压推动装置 挤压过滤 净化设备 排气回收 总电 能量回收设备 汽车排气装置 防护外壳 净化装置 排气设备 隔尘网 排出 固定螺丝 净化处理 冷凝处理 电连接 受力 嵌入 冷却 发动机 凝结 衔接 | ||
本发明公开了汽车排气装置能量回收设备,其结构包括隔尘网、排气回收设备、衔接安装板块、固定螺丝;隔尘网嵌入于排气回收设备一端内部,排气回收设备包括压力净化装置、排气设备、冷凝处理管、防护外壳、受力降温扇、总电箱、气压推动装置、挤压过滤净化设备;压力净化装置一侧安装有挤压过滤净化设备,排气设备位于防护外壳内侧一端,总电箱与通过导线与气压推动装置电连接,气压推动装置远离总电箱的一侧与挤压过滤净化设备相连接,基于现有技术而言,本发明采用能够在其气体排出的过程中,将其先通过冷却的处理,让其凝结成水后,在将其多余的气体排出,其水经过净化处理后,在次导入发动机内进行循环使用。
技术领域
本发明涉及排气能量回收设备领域,尤其是涉及到一种汽车排气装置能量回收设备。
背景技术
汽车排气波纹管又称汽车排气管软管,它安装于发动机排气支管和消声器之间的排气管中,使整个排气系统呈挠性联接,从而起到减振降噪、方便安装和延长排气消声系统寿命的作用,汽车尾气净化器是一种净化器,汽车尾气处理用陶瓷触媒转化器为了控制汽车的废气污染,降低一氧化碳、黑烟及其他有毒气体的排放,触媒转化器从70年代末开始被使用在汽车上,在过去数十年中的技术发展中,汽车制造厂使用了许多不同的方式来降低排放污染,例如排气循环、燃料箱油气回收及引擎电子控制系统等,但触媒转化器一直是降低有害废气排放的最有效方法,在触媒转化器的化学反应中,贵金属原子产生各种不同的过渡反应,使整体反应活化能降低,进而提高废气转化成一般无害气体的反应机率,而触媒本身在化学反应后仍然保持原来的状态,这是触媒转化器和传统排烟过滤器的最大差异,触媒转化器不仅有良好的使用寿命,也避免了长期使用后被阻塞的可能性,对其排出的气体较少能经过处理后在排出。
对于目前的汽车排气回收装置来说,将其气体直接通过汽车内部往外部排送,较少将其通过其他处理,或者净化,再将其排出,较容易对其环境造成污染等。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明是通过如下的技术方案来实现:汽车排气装置能量回收设备,其结构包括隔尘网、排气回收设备、衔接安装板块、固定螺丝;
所述隔尘网嵌入于排气回收设备一端内部,所述排气回收设备远离隔尘网一端焊接于衔接安装板块内部,所述固定螺丝均匀安装于衔接安装板块四个角且螺纹连接;
所述排气回收设备包括压力净化装置、排气设备、冷凝处理管、防护外壳、受力降温扇、总电箱、气压推动装置、挤压过滤净化设备;
所述压力净化装置一侧安装有挤压过滤净化设备,所述排气设备位于防护外壳内侧一端,所述受力降温扇安装于冷凝处理管后方,所述总电箱与通过导线与气压推动装置电连接,所述气压推动装置远离总电箱的一侧与挤压过滤净化设备相连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述排气设备包括输出端口、转轴、固定柱、扇叶、挡水层,所述输出端口位于挡水层远离固定柱的一端,所述固定柱嵌入于转轴内部且位于同一轴心上,所述扇叶呈圆形分布嵌入于转轴内部,所述固定柱安装于转轴与挡水层之间,所述受力降温扇包括旋转体、散热叶、传动皮带、受力转轴、推动转轴、推动杆,所述散热叶呈圆形分布嵌入于旋转体内部,所述传动皮带一端内表面与旋转体外表面活动连接,所述传动皮带远离旋转体的一端与受力转轴外表面活动连接,所述推动转轴焊接于受力转轴偏外圈的位置,所述推动转轴一端嵌入于推动杆内部且铰链连接,所述推动杆远离推动转轴的一端与总电箱一端相连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述气压推动装置包括导电线、导线、充气泵、充气衔接口、充气道,所述导线安装于充气泵底端且与其电连接,所述充气衔接口安装于充气道与充气泵之间且相互接通,所述导电线一端与压力净化装置一端电连接,所述压力净化装置包括抽出衔接管、处理衔接管、抽水泵、反渗透膜、梯形抵板,所述抽出衔接管水平嵌入于抽水泵一端且相互接通,所述处理衔接管垂直安装于抽水泵内部且与抽出衔接管相互接通,所述反渗透膜安装于处理衔接管内部,所述反渗透膜一侧焊接于梯形抵板内侧表面,所述导电线一端与抽水泵后表面电连接。
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