[发明专利]一种高强度BOPP镀铝基膜及其制备方法有效
申请号: | 201810837405.9 | 申请日: | 2018-07-26 |
公开(公告)号: | CN109130407B | 公开(公告)日: | 2021-01-29 |
发明(设计)人: | 李永荃;汪中祥 | 申请(专利权)人: | 安徽国风塑业股份有限公司 |
主分类号: | B32B27/06 | 分类号: | B32B27/06;B32B27/08;B32B27/32;B32B33/00;B32B37/06;B32B37/08;B32B37/10;C08L23/08;C08L51/06 |
代理公司: | 合肥天明专利事务所(普通合伙) 34115 | 代理人: | 汪贵艳 |
地址: | 230088 安徽省合肥市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 bopp 镀铝 及其 制备 方法 | ||
1.一种高强度BOPP镀铝基膜,其特征在于:其依序由上表层、次表层、芯层和下表层组成,所述上表层是由以下组分按重量百分比组成:
乙烯-丙烯共聚物 45-55%
三元共聚物 25-30%
马来酸酐接枝改性物 20-25%;
所述马来酸酐接枝改性物为马来酸酐接枝乙烯-丁烯共聚物、马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物、马来酸酐接枝乙烯-丁烯-辛烯共聚物中的至少一种;
所述次表层是由以下组分按重量百分比组成:
乙烯-丙烯共聚物 60-70%
乙烯-丙烯-丁烯共聚物 25-37%
抗静电剂 3-5%;
所述芯层为均聚聚丙烯;
所述下表层是由98-99wt%的乙烯-丙烯共聚物和余量为抗粘连剂组成。
2.根据权利要求1所述的一种高强度BOPP镀铝基膜,其特征在于:所述三元共聚物为乙烯-丙烯-丁烯共聚物、乙烯-丁烯-辛烯共聚物中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的一种高强度BOPP镀铝基膜,其特征在于:所述上表层厚度为1-2μm;次表层厚度为1-2μm;芯层厚度为8-75μm;下表层厚度为1-1.5μm。
4.如权利要求1所述的一种高强度BOPP镀铝基膜的制备方法,其特征在于:其步骤如下:
(1)将芯层原料均聚聚丙烯加到主挤出机中,经加热成熔融状态制成芯层的主挤出熔体;将上表层原料乙烯-丙烯共聚物、三元共聚物和马来酸酐接枝改性物按配比加到第一台辅助挤出机中加热熔融制成上表层熔体;再将次表层原料乙烯-丙烯共聚物、乙烯-丙烯-丁烯共聚物和抗静电剂按配比加到第二辅助挤出机中加热熔融制成次表层熔体;将乙烯-丙烯共聚物和抗粘连剂按配比加入第三辅助挤出机中加热熔融制成下表层熔体;
(2)将上述熔体分别经过滤后,在四层结构模 头的挤出机中汇合挤出成厚膜片;
(3)利用压缩空气贴片气刀将该厚膜片贴附在激冷辊上急冷成铸片,然后水浴冷却,再用橡胶辊筒及压缩空气对冷却后的铸片进行除水;
(4)将铸片经过预热、纵向拉伸为厚片,其预热温度为120~140℃,拉伸温度为120~140℃,拉伸倍率为4.0-4.5倍;
(5)将厚片进行预热、横向拉伸、定型、后处理为BOPP镀铝基膜,其预热温度为170~185℃,拉伸温度为150~155℃,拉伸倍率为7.0-8.0,定型温度为150~170℃。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中挤出机的模头温度为240~250℃。
6.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中激冷辊的温度为30~40℃。
7.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于:所述后处理是将经定型的薄膜经过风冷进入牵引辊中展平,并对内表层进行电晕处理,最后收卷。
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