[发明专利]锂电池包装膜生产装置及方法

权利要求书

1.一种锂电池包装膜生产装置，其特征在于，所述锂电池包装膜生产装置包括：沿待处理基膜的加工走向依次排布的开卷单元、第一涂布单元、第一烘干单元、第二涂布单元、第二烘干单元、均匀加热单元、热贴合单元、冷却单元及收卷单元。

2.根据权利要求1所述的锂电池包装膜生产装置，其特征在于，所述待处理基膜包括相对的第一表面及第二表面，所述第一涂布单元的涂布面与所述待处理基膜的第一表面相接触，以对所述待处理基膜的第一表面进行涂布。

3.根据权利要求2所述的锂电池包装膜生产装置，其特征在于，所述第二涂布单元的涂布面与所述待处理基膜的第二表面相接触，以对所述待处理基膜的第二表面进行涂布。

4.根据权利要求3所述的锂电池包装膜生产装置，其特征在于，所述第一涂布单元及所述第二涂布单元均包括网纹辊，所述网纹辊的目数范围包括100目～300目。

5.根据权利要求3所述的锂电池包装膜生产装置，其特征在于，所述待处理基膜包括铝箔，所述第一涂布单元用于向所述待处理基膜的第一表面涂布钝化液，所述第二涂布单元用于向所述待处理基膜的第二表面涂布钝化液。

6.根据权利要求2所述的锂电池包装膜生产装置，其特征在于，所述热贴合单元包括：

第一高分子薄膜放卷机，位于所述待处理基膜第一表面的一侧，且与所述待处理基膜的第一表面具有间距，所述第一高分子薄膜放卷机用于放置成卷的第一高分子薄膜；

第一压膜辊，贴置于所述待处理基膜的第一表面，用于将所述第一高分子薄膜贴合于所述待处理基膜的第一表面。

7.根据权利要求6所述的锂电池包装膜生产装置，其特征在于，所述热贴合单元还包括：

第二高分子薄膜放卷机，位于所述待处理基膜第二表面的一侧，且与所述待处理基膜的第二表面具有间距，所述第二高分子薄膜放卷机用于放置成卷的第二高分子薄膜；

第二压膜辊，贴置于所述待处理基膜的第二表面，且与所述第一压膜辊共同夹紧所述待处理基膜，所述第二压膜辊用于将所述第二高分子薄膜贴合于所述待处理基膜的第二表面。

8.根据权利要求7所述的锂电池包装膜生产装置，其特征在于，所述第一高分子薄膜及所述第二高分子薄膜均包括聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚酰胺薄膜、聚酰亚胺薄膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜、聚对萘二甲酸乙二醇酯薄膜及聚对苯二甲酸丁二醇酯薄膜中的至少一种。

9.根据权利要求1所述的锂电池包装膜生产装置，其特征在于，所述第一烘干单元用于使用热风对所述第一涂布单元涂布后的所述待处理基膜进行烘干，所述第一烘干单元的烘干温度范围包括80℃～150℃；所述第二烘干单元用于使用热风对所述第二涂布单元涂布后的所述待处理基膜进行烘干，所述第二烘干单元的烘干温度范围包括100℃～260℃。

10.根据权利要求1所述的锂电池包装膜生产装置，其特征在于，所述均匀加热单元采用接触式电阻加热的方式对所述第二烘干单元烘干后的所述待处理基膜进行加热，所述待处理基膜的表面于所述均匀加热单元内被加热至100℃～300℃，且所述待处理基膜横向温度差异介于±5℃之内，纵向温度差异介于±10℃之内。

11.根据权利要求1所述的锂电池包装膜生产装置，其特征在于，所述均匀加热单元包括：加热腔室；

若干个沿所述待处理基膜延伸方向平行间隔排布的电阻加热辊，所述电阻加热辊位于所述加热腔室内；相邻所述电阻加热辊分别贴置于所述待处理基膜相对的两侧。

12.根据权利要求1所述的锂电池包装膜生产装置，其特征在于，所述冷却单元的冷却速率为60℃/s～120℃/s。