[发明专利]一种防水防油防污面料的生产方法

权利要求书

1.一种防水防油防污面料的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，选择面料基体，并将基体浸泡植物提取物中，3-5℃下冷藏2-8小时，采用一浸一轧工艺，轧余率为35-40%，所述植物提取物为艾草提取物、荷叶提取物或石斛提取物；步骤2，在面料基体外面缝合单向导湿层得坯体，所述单向导湿层由亚麻纤维和石墨碳纤维经纬交织而成，所述单向导湿层的线密度低于面料基体；步骤3，将坯体依次浸在整理剂中，采用一浸两轧的方式，每次压轧后，坯体的轧余率为50-60%；步骤4，将浸轧后的坯体置于真空环境下40-50℃下风干，羽化处理后，再单向导湿层的外面喷涂特氟龙涂层，得半成品；步骤5，将半成品置于真空环境下烘焙处理20-60秒，即得三防面料。

2.根据权利要求1所述的一种防水防油防污面料的生产方法，其特征在于，步骤1中面料基体包括经纱和纬纱，所述经纱为秸秆纤维和丝蛋白纤维混纺而成。

3.根据权利要求1所述的一种防水防油防污面料的生产方法，其特征在于，步骤2中单向导湿层的线密度为面料基体的1/2。

4.根据权利要求1所述的一种防水防油防污面料的生产方法，其特征在于，步骤3中整理剂包括以下按重量份数计的组分：丝蛋白8-14份、纳米银1-5份、丙烯酸酯-聚氨酯-泡沫铜的共聚改性聚合物5-10份、氟烷基聚硅氧烷1-5份、蓖麻油1-3份、维生素E 1-3份、氯化钾25-42份、去离子水40-65份。

5.根据权利要求4所述的一种防水防油防污面料的生产方法，其特征在于，所述整理剂包括以下按重量份数计的组分：丝蛋白12份、纳米银4份、丙烯酸酯-聚氨酯-泡沫铜的共聚改性聚合物8份、氟烷基聚硅氧烷3份、蓖麻油2份、维生素E 2份、氯化钾38份、去离子水58份。

6.根据权利要求4所述的一种防水防油防污面料的生产方法，其特征在于，所述丙烯酸酯-聚氨酯-泡沫铜的共聚改性聚合物中聚氨酯的质量分数为10-25%。

7.根据权利要求1所述的一种防水防油防污面料的生产方法，其特征在于，步骤4中所述真空环境下风干时真空度为0.12-0.24MPa。

8.根据权利要求1所述的一种防水防油防污面料的生产方法，其特征在于，步骤4中所述羽化处理通过在金刚石针匀速通过面料而成，所述金刚石针弯折的长度为3-5cm。

9.根据权利要求1所述的一种防水防油防污面料的生产方法，其特征在于，步骤4中所述特氟龙涂层的厚度为0.1-0.3mm。

10.根据权利要求1所述的一种防水防油防污面料的生产方法，其特征在于，步骤5中真空环境下烘焙的真空度为0.25-0.28MPa，烘焙温度为80-100℃。