[发明专利]笛音管成捆一体加工装置

权利要求书

1.笛音管成捆一体加工装置，包括笛音管输送机构、笛音管次品排出机构、倒向机构、笛音管暂储机构、笛音管成捆整合机构、套扎机构，在笛音管输送机构的尾端下方设置笛音管次品排出机构，在笛音管次品排出机构尾端设置有倒向机构，在倒向机构下方设置有笛音管暂储机构，笛音管暂储机构尾端设置有笛音管成捆整合机构，在笛音管成捆整合机构一侧设置有套扎机构且套扎机构与笛音管成捆整合机构相对，其特征在于，套扎机构固定在滑动机构上，在滑动机构一侧设置有橡筋定位上套机构，在橡筋定位上套机构的顶部设置有橡筋下料机构，其中套扎机构在滑动机构上滑动并与橡筋定位上套机构相定位；橡筋下料机构包括储料斗、橡筋竖立通道与离心叶片，其中储料斗的底部连接有橡筋竖立通道且储料斗与橡筋竖立通道相互连通，其中橡筋竖立通道远离出料斗的右端封闭起来，在橡筋竖立通道靠近封闭端的底部开有矩形缺口，矩形缺口的边缘与封闭端相贴合，在橡筋竖立通道内设置有离心叶片，其中离心叶片端部与橡筋竖立通道的封闭端距离为橡筋的厚度。

2.根据权利要求1所述的笛音管成捆一体加工装置，其特征在于，橡筋定位上套机构包括下料通道、橡筋套柱、橡筋推出套筒、第一气缸与第二气缸，其中下料通道顶部与矩形缺口相连通，在下料通道靠近底部处开有通孔，在通孔内穿过有橡筋套柱，在橡筋套柱上套有橡筋推出套筒，在橡筋套柱、橡筋推出套筒上分别固定有第一气缸与第二气缸，其中第二气缸固定在第一气缸的活塞杆上。

3.根据权利要求2所述的笛音管成捆一体加工装置，其特征在于，套扎机构包括基座、导向板、橡筋张开头、固定板、伸缩机构、推板与移动板，其中基座上固定有圆形导向板，在导向板的径向方向上开有多条导向孔且每条导向孔向导向板的中心靠拢并连通，在导向板上还设置有橡筋张开头，橡筋张开头均匀分成多块且每条导向孔内分别嵌套有一块橡筋张开头，在每块橡筋张开头上铰接有一块移动板且多块移动板远离橡筋张开头的一端铰接在同一块推板上，每块移动板的中段处均铰接有一块拉板，每块拉板的另外一端铰接在同一块固定板上，固定板底部开有滑槽；在基座上设置有滑轨，其中固定板上的滑槽嵌入到基座的滑轨上，在固定板靠近导向板的一端上固定有伸缩机构，伸缩机构与推板相连接。

4.根据权利要求3所述的笛音管成捆一体加工装置，其特征在于，在橡筋套柱远离第一气缸的一端上开有定位孔，在橡筋张开头远离固定板的一端上固定有定位销且定位销同样被分为多块，多块定位销拼合的时候与定位孔相配合。

5.根据权利要求4所述的笛音管成捆一体加工装置，其特征在于，滑动机构包括滑动板、顶部滑动槽、伸缩气缸、底部滑动槽、滑轨与第二丝杆，其中滑动板的顶部固定有多对顶部滑动槽且每对顶部滑动槽的开口相对，套扎机构的基座两侧嵌入到多对顶部滑动槽内，在滑动板的顶面上固定有伸缩气缸且气缸的活塞杆固定在基座的底部；在滑动板的底部设置有两条滑轨，在每条滑轨上嵌入有与之配合的底部滑动槽，底部滑动槽的顶面固定在滑动板的底面上，在滑动板的底部设置有与滑动板螺纹配合的第二丝杆，第二丝杆通过固定在支架上的电机驱动，其中顶部滑动槽与底部滑动槽滑动方向相互垂直。

6.根据权利要求5所述的笛音管成捆一体加工装置，其特征在于，在其中一条滑轨的一侧设置有两个横向的第二行程开关，两个横向的第二行程开关之间的滑动板的顶面上设置有两个第一感应销，当第一感应销与其中第二行程开关位于同一纵向轴线时，滑动板停止滑动；在滑动板一侧的两个顶部滑动槽的顶部分别固定有一个纵向的第三行程开关，在两个纵向的第三行程开关之间的基座上设置有第二感应销，当第二感应销与其中一个第三行程开关位于同一横向轴线时，基座停止滑动。

7.根据权利要求6所述的笛音管成捆一体加工装置，其特征在于，在笛音管成捆整合机构的形模且靠近套扎机构的一侧上固定有多个橡胶固定装置，每个橡胶固定装置为梯形块且梯形块靠近套扎机构的一面为倾斜面，橡胶固定装置上开有限位槽且限位槽位于橡胶固定装置的内侧。