[发明专利]一种利用压强差进行缓冲的橡胶塑料球生产夹具装置

说明书

本发明公开了一种利用压强差进行缓冲的橡胶塑料球生产夹具装置其结构包括下模板、上模板、上模座、油缸、顶板、导柱、导套、压力缓冲器、底座、下模座，底座顶面连接有下模座，下模座中间设有下模板，下模板上方设有上模板，上模板顶部与上模座相连接，上模座上方设有顶板，顶板中央通过油缸与上模座相连接，顶板通过导柱与下模座相连接，上模板上设有导套，导套套设在导柱外，本发明的有益效果是：通过压强差的作用对模具冲压时进行缓冲，防止上模板与下模板损坏，减少合模的发出的分贝；本发明采用压强差进行缓冲，在合模时不会对上模板进行顶升，能够减少调节输出压力的时间，使合模状态更加稳定。

技术领域

本发明涉及橡胶塑料球领域，具体地说是一种利用压强差进行缓冲的橡胶塑料球生产夹具装置。

背景技术

橡胶塑料球在生活中使用广泛，通过将浆液灌入模具内成型，脱模后取出，但现有的生产夹具一般没有缓冲装置，在合模时，由于压力机输出的压力较大，上模板与下模板刚性接触声响大，且容易损坏；有缓冲装置的生产夹具采用弹簧进行减震缓冲，在冲压时，由于多个弹簧的原因，当压力机输出压力过大时弹簧作用变小，无法起到缓冲的作用，当压力机输出压力过小时，弹簧会使上模板与下模板之间产生间隙，合模状态不稳定，影响产品的质量；且弹簧使用时间长会老化，需要更换，采用焊接的方法不容易进行更换。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种利用压强差进行缓冲的橡胶塑料球生产夹具装置。

本发明采用如下技术方案来实现：一种利用压强差进行缓冲的橡胶塑料球生产夹具装置，其结构包括下模板、上模板、上模座、油缸、顶板、导柱、导套、压力缓冲器、底座、下模座，所述底座顶面连接有下模座，所述下模座中间设有下模板，所述下模板上方设有上模板，所述上模板顶部与上模座相连接，所述上模座上方设有顶板，所述顶板中央通过油缸与上模座相连接，所述顶板通过导柱与下模座相连接，所述上模板上设有导套，所述导套套设在导柱外，其特征在于：所述压力缓冲器设有2个并分别设在下模座两侧；所述压力缓冲器由推杆、压力筒、胶塞、连接头、注射针、液体容器组成，所述压力筒的底端为锥形并设在底座内部，所述压力筒顶端贯穿下模座，所述压力筒为中空结构，所述压力筒内部设有与之相配合的胶塞，所述胶塞顶部与推杆底部相连接，所述推杆顶部与上模座焊接，所述压力筒底部通过连接头与注射针顶端相连通，所述注射针底端设在液体容器底部，所述液体容器固定在底座内部。

作为优化，所述注射针底部设有调节装置，所述调节装置由调节块、螺母、螺杆组成，所述调节块为锥形状，所述调节块设在注射针内部，所述调节块底部连接有螺杆，所述螺杆与设在液体容器底部的螺母螺纹连接，所述螺杆底部穿过底座伸出。

作为优化，所述底座侧面设有排气口。

作为优化，所述液体容器内填充有植物油，所述液体容器侧面设有溢流管。

作为优化，所述液体容器底部为锥形，所述液体容器为不密封状态。

作为优化，所述推杆设有防尘罩，所述防尘罩为底部不封口的中空圆柱形，所述推杆设在防尘罩中。

作为优化，所述防尘罩的内直径大于压力筒的外直径1cm，所述防尘罩的高度小于上模座与下模座之间的最小距离3cm。

作为优化，所述防尘罩为透明塑料材质。

作为优化，所述推杆顶部设有外螺纹，所述下模座底面开设有内螺纹凹槽，所述推杆与下模座之间通过螺纹连接。

有益效果