[发明专利]一种无水氢氟酸的除硫方法

说明书

本发明公开了一种用于喷淋的电热水器及其安装方法，包括如下步骤：1)氢氟酸气体的制备；2)气体的除尘；3)气体的除硫；4)冷凝；5)除硫装置的清洗。本发明通过在粗溜塔内部设置可以调节的除硫装置来对粗氟化氢气体进行除硫，增加了除硫的效率。解决了现有的无水氢氟酸在制备过程中硫蒸汽的产生，随着炉气温度的变低，凝集在管道和设备中，导致堵塞事故的发生，给生产带来隐患，增加了维修成本，降低了企业效益的问题。

技术领域

本发明涉及一种无水氢氟酸的除硫方法。

背景技术

无水氢氟酸是现代氟化工的最基本原料，且市场需求量巨大。探求绿色环保和可持续发展的氟化氢生产工艺技术对社会可持续发展有很重要的意义和深远的影响。无水氢氟酸是经萤石粉和硫酸在回转炉中加热反应生成粗氟化氢气体，粗品经洗涤、冷却、冷凝、精馏、脱气得到无水氢氟酸产品。

无水氢氟酸的过程中因为有硫蒸汽的产生，随着炉气温度的变低，凝集在管道和设备中，导致堵塞事故的发生，给生产带来隐患，增加了维修成本，降低了企业效益。当前对转炉气体粗品起洗涤作用的主要依靠粗馏塔，粗馏塔对粗品中的硫蒸汽的清除作用较小。

发明内容

本发明目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种无水氢氟酸的除硫方法的技术方案，通过在粗溜塔内部设置可以调节的除硫装置来对粗氟化氢气体进行除硫，增加了除硫的效率。解决了现有的无水氢氟酸在制备过程中硫蒸汽的产生，随着炉气温度的变低，凝集在管道和设备中，导致堵塞事故的发生，给生产带来隐患，增加了维修成本，降低了企业效益的问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种无水氢氟酸的除硫方法，其特征在于包括如下步骤：

1)氢氟酸气体的制备

a、将萤石用水洗净，冲去表面的杂物，烘干后，采用由振动机均匀加入粉碎机中破碎至粉末状；

b、将粉碎后的萤石粉与硫酸一起投入到反应炉中，硫酸浓度为98％，加热，反应得到粗氟化氢气体；

2)气体的除尘

a、将粗氟化氢气体通向滤网，气体穿过滤网后由转动扇吹向第一进气管；

b、粗氟化氢气体通过第一进气管进入到洗尘塔内，对洗尘塔内的加热槽板进行加热，使洗尘塔的内部温度升高，开启出气口两侧的雾化喷头，雾化喷头中喷射出高温的水雾，高温的水雾与粗氟化氢气体进行混合，沿着导流板向下流动，高温的水雾在底部的积水槽集聚，并通过排水口流出后重新蒸馏后回来第一进气管进行除尘，洗尘过的粗氟化氢气体通过第一出气管流出；

c、洗尘后的粗氟化氢气体通过增压泵进入第二进气管；

3)气体的除硫

a、将洗尘后的粗氟化氢气体通入粗馏塔内，进入检测槽中，对检测槽中的粗氟化氢气体中的硫蒸汽含量进行检测，得到检测结果后开启开关阀，气体进入到第一除硫室；

b、启动除硫装置，气缸带动第一除硫板进行上下调节，根据检测的硫蒸汽的含量来调节第一除硫板的高度，当硫蒸汽含量较高时，提升第一除硫板，增加第一除硫板与第二除硫板之间的气体流通量，当硫蒸汽含量较少时，压低第一除硫板，减少第一除硫板与第二除硫板之间的气体流通量，流通过程中的气体与第一除硫室内中的熟石灰进行除硫后，进入气体通道；

c、粗氟化氢气体穿过气体通道后进入到第二除硫室，打开第二除硫室内的除硫装置，调节第二除硫室内的第一除硫板高度，高度位置小于第一除硫室内第一除硫板的高度；

4)冷凝

a、将除硫后的粗氟化氢通入冷凝管中，冷凝后的粗氟化氢气体流入底部的冷凝池进行收集，杂质气体通过第二出气管流出，冷凝池中液化的氟化氢通过排液管进入精馏塔得到无水氢氟酸成品。