[发明专利]一种高精度智能攻丝机在审

专利信息
申请号: 201810816419.2 申请日: 2018-07-24
公开(公告)号: CN108941797A 公开(公告)日: 2018-12-07
发明(设计)人: 赵轩;陈庆;陶化伦;李秋盛 申请(专利权)人: 南京中高知识产权股份有限公司
主分类号: B23G1/00 分类号: B23G1/00;B23Q3/06
代理公司: 南京中高专利代理有限公司 32333 代理人: 祝进
地址: 211100 江苏省南京*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 保护箱 插杆 底板 夹具 智能攻丝机 夹板 刀头组件 固定套筒 连接转轴 铰接座 滚珠 高速运转过程 辅助连接块 十字形凹槽 保护连接 壁上安装 对称安装 机械磨损 润滑作用 楔形榫槽 上端 定位架 螺纹部 螺纹孔 十字卡 石墨层 支撑杆 支撑柱 主轴箱 侧壁 刀头 滑槽 滑块 夹持 螺套 竖板 丝杆 转轴 松动 外部 支撑
【权利要求书】:

1.一种高精度智能攻丝机,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上端左右两侧对称安装有支撑杆(2),支撑杆(2)的顶端安装有顶板(3),所述顶板(3)的中部安装有主轴箱(4),主轴箱(4)的下端中心安装有刀头组件(5),刀头组件(5)的下端安装有刀头(6),所述刀头组件(5)包括一端与主轴箱(4)连接的连接转轴(52),连接转轴(52)另一端连接有圆柱形连接块(51),连接块(511)上设有十字形凹槽(511),连接转轴(52)上设有与十字形凹槽(511)对应的十字卡块(521),连接块(51)外设有保护箱(53),保护箱(53)一端与连接转轴(52)固定连接,保护箱(53)底面设有圆形开口(531),连接块(51)靠近圆形开口(531)的底面设有楔形榫槽(512),刀头(6)上设有与楔形榫槽(512)对应的楔形榫块(61),所述底板(1)的上端对称安装有两个支撑块(7),支撑块(7)沿底板(1)长度方向设置,两个支撑块(7)之间安装有转轴(8),转轴(8)的两端设有螺纹部(81),转轴(8)两端的螺纹部(81)沿转轴(8)中心对称,且转轴(8)两端的螺纹部(81)上的螺纹相反,所述螺纹部(81)上安装有螺套(9),螺套(9)的上端安装有支撑柱(10),两个支撑柱(10)的上端均安装有夹具(11),两侧的夹具(11)沿转轴(8)中心对称设置,所述夹具(11)包括固定套筒(12),固定套筒(12)安装在支撑柱(10)的顶端,固定套筒(12)朝向转轴(8)中心方向的一端内部插设有插杆(13),插杆(13)位于固定套筒(12)内部的一端开设有螺纹孔(14),螺纹孔(14)内安装有丝杆(15),插杆(13)位于固定套筒(12)内的一端侧壁上对称安装有滑块(16),固定套筒(12)的内侧壁上对称开设有滑槽(17),滑块(16)远离插杆(13)的一端滑动设于滑槽(17)内,所述固定套筒(12)朝向转轴(8)中心方向的一端侧壁上上下对称安装有竖板(18),竖板(18)上沿其长度方向上开设有滑孔(19),滑孔(19)内插设有夹板(20),夹板(20)上安装有两个挡块(21),挡块(21)位于滑孔(19)的两侧,所述夹板(20)朝向插杆(13)的一侧壁上安装有第一铰接座(22),插杆(13)位于固定套筒(12)外部的一端侧壁上安装有第二铰接座(23),第一铰接座(22)与第二铰接座(23)之间通过连接杆(24)相连。

2.根据权利要求1所述的高精度智能攻丝机,其特征在于,所述保护箱(53)底端设有L形定位架(54),定位架(54)一端包裹在保护箱(53)的侧面,定位架(54)的另一端贴覆在保护箱(53)的底面。

3.根据权利要求2所述的高精度智能攻丝机,其特征在于,所述定位架(54)包裹在保护箱(53)侧面的一端与保护箱(53)之间设有石墨层(547)。

4.根据权利要求3所述的高精度智能攻丝机,其特征在于,所述定位架(54)贴覆在保护箱(53)底部的一端连接有挤压块(541),挤压块(541)的一端设置在保护箱(53)内,且该端部设有弧形凹槽(542),弧形凹槽(542)与连接块(51)之间设有滚珠(543)。

5.根据权利要求4所述的高精度智能攻丝机,其特征在于,所述滚珠(543)与弧形凹槽(542)连接处设有圆柱形的滚珠连接块(544),弧形凹槽(543)上设有与滚珠连接块(544)对应的滚珠连接槽(545)。

6.根据权利要求5所述的高精度智能攻丝机,其特征在于,所述滚珠连接槽(545)的底部与滚珠连接块(544)之间连接有弹簧(546)。

7.根据权利要求6所述的高精度智能攻丝机,其特征在于,所述圆形开口(531)与刀头(6)和连接块(51)的榫接处之间设有橡胶层(55)。

8.根据权利要求7所述的高精度智能攻丝机,其特征在于,所述固定套筒(12)远离转轴(13)中心的一端内部安装有轴承(25),丝杆(15)通过轴承(25)转动安装在固定套筒(12)内部,且丝杆(15)远离螺纹孔(14)的一端穿出固定套筒(12)内部并安装有调节柄(26)。

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