[发明专利]一种垃圾焚烧炉低氮燃烧控制方法

权利要求书

1.一种垃圾焚烧炉低氮燃烧控制方法，其特征是，包括以下步骤：

步骤1：

在前炉膛1.5A出口布置检测点2.1，采集前炉膛出口烟气温度T₁、烟气中可燃成分CH₄、CO、H₂以及烟气氧量O₂₁数据；在后炉膛1.5B出口布置检测点2.2，采集后炉膛出口烟气温度T₂、烟气氧量O₂₂数据；

步骤2：

根据前炉膛1.5A烟气温度T₁和氧量O₂₁数据，进行垃圾着火提前或延后判断，并给出信号，为保证垃圾干燥、热解的烟气大部分能流入前炉膛，而燃烧和燃尽的烟气能流入后炉膛，通过燃烧调整保证垃圾着火位置与分隔屏的位置相匹配；

步骤3：

根据前炉膛1.5A烟气中可燃成分CH₄、CO、H₂数据，以100％燃尽计算前炉膛烟气可燃成分完全燃烧后的烟气温度T_1j；

计算公式：

其中：

V_CH4、V_CO、V_H2分别为前炉膛烟气中可燃成分体积含量，Vol％；

Q_CH4为可燃气体CH₄低位热值，35880kJ/m³

Q_CO为可燃气体CO低位热值，12640kJ/m³

Q_H2为可燃气体H₂低位热值，18790kJ/m³

C₁为前炉膛烟气T1温度下的比热，kJ/(kg·℃)；

p为前炉膛烟气密度，kg/m³；

步骤4：

采集二次风流量、温度数据；

步骤5：

根据前炉膛1.5A的计算温度T_1j和后炉膛1.5B的测量温度T₂，以及二次风流量数据，计算混合后的烟气温度T_mix；

其中：

C₁、C₂、C_SA、C_mix分别为前炉膛、后炉膛、二次风及混合后烟气的比热，kJ/(kg·℃)；

m₁、m₂、m_SA分别为前炉膛、后炉膛、二次风的质量流量，kg/h；

T_1j、T₂、T_SA、T_mix分别为前炉膛、后炉膛、二次风及混合后烟气的温度，单位为℃；

步骤6：

在混合炉膛1.5C的混合区域出口布置测点2.3，采集混合烟气温度T₃数据；

步骤7：

将混合烟气温度的测量值T₃、计算值T_mix分别与期望的温度范围进行比较，若偏离期望范围，给出动作信号。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉低氮燃烧控制方法，其特征是，在步骤2中，

当前炉膛1.5A温度T₁低于期望值T、氧量O₂₁高于期望值O，进行床层垃圾着火延后预警，给出燃烧调整信号，包括干燥段风温和风量，燃烧段风量，给料炉排以及燃烧炉排动作频率；同时，给出水冷降温器入口调节阀动作信号，提高换热介质流量，增加水冷降温器吸热量，控制后炉膛烟气温度T₂不高于期望高值；

当前炉膛1.5A温度T₁高于设定值T、氧量O₂₁低于设定值O，进行床层垃圾着火提前预警，给出燃烧调整信号，包括干燥段风温和风量，燃烧段风量，给料炉排以及燃烧炉排动作频率；同时，给出水冷降温器入口调节阀动作信号，降低换热介质流量，减少水冷降温器吸热量，控制后炉膛烟气温度T₂不低于期望低值。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉低氮燃烧控制方法，其特征是，在步骤7中，

当计算值T_mix、测量值T₃与期望值的比值均超出期望范围的高值，进行混合后烟气温度T₃超高预警，给出水冷降温器入口调节阀动作信号，提高换热介质流量，增加水冷降温器吸热量，控制混合后烟气温度T₃不高于期望高值；

当计算值T_mix、测量值T₃与期望值的比值均超出期望范围的低值，进行混合后烟气温度T₃超低预警，给出水冷降温器入口调节阀动作信号，降低换热介质流量，减少水冷降温器吸热量，控制混合后烟气温度T₃不低于期望低值。