[发明专利]一种毛布清洗剂及其应用

说明书

本发明公开了一种毛布清洗剂，按质量百分比包括如下组分：表面活性剂1‑20％，氧化剂1‑20％，树脂控制剂0.5‑10％，分散剂0.1‑10％，螯合剂0.1‑5％，缓蚀剂0.1‑5％，余量为水。还公开了毛布清洗剂在清洗生活用纸抄造用的毛布中的应用。本发明提出了一种新的适用于生活用纸的毛布清洗剂，同时具有乳化、润湿、分散、氧化、抑垢等多种作用，其中乳化、润湿作用主要是针对天然树脂等，分散和氧化作用主要针对湿强剂和细小纤维，抑垢作用主要针对无机盐的沉积，将生活用纸湿部系统中的天然树脂、无机盐、湿强剂和细小纤维等进行针对性的处理，减少了树脂、湿强剂和纤维在毛布上的沉积。

技术领域

本发明涉及造纸用清洗剂，具体涉及一种毛布清洗剂及其应用。

背景技术

随着抄纸系统的封闭循环程度越来越高，同时在造纸过程中添加的化学药品越来越多，这些都导致了造纸湿部过程越来越复杂，造纸过程中的毛布极易产生沉积物，从而造成毛布的污染和堵塞。毛布污染后会带来一系列问题：(1)降低纸机车速，无法提高产量；(2)影响成纸质量，产生成纸压花，匀度下降，产生断纸、破洞等纸病；(3)增加纸页出压榨部的水分，从而增加电耗和汽耗；(4)真空设备负荷增加；(5)降低毛布的使用寿命，出现机械磨损；(6)影响纸机效能，增加运行成本。

毛布的脏污物可分为两大类：(1)淀粉、施胶剂、有机合成助剂等胶粘物，它们粘附在纤维原料、填料表面或游离在浆液中，最终在毛布上形成沉积物；(2)细小纤维和无机物(填料或无机垢)等，堵塞毛布孔隙，形成沉积物。在生产过程中，对毛布沉积物的分析结果表明，大部分的沉积物是少量的粘性物质在大量的细小纤维或无机物间形成了热固性树脂，从而沉积在毛布的表面或内部。造纸系统中的各种粘性物质，是最终造成毛布污染/堵塞，并影响纸机运行和成纸品质的最主要原因。

不同纸张的生产，由于其原料结构和使用化学药品的不同，造成其毛布污染的主要粘性物质也有所不同。对于文化用纸和白纸板，主要的粘性物质来自于所使用的淀粉、施胶剂、涂布损纸中的各种胶料；对于工业包装用纸，粘性物质主要来自于废纸中的热熔胶、压敏胶、淀粉和干强剂；对于生活用纸，其粘性物质主要来自于原料中的天然树脂和湿强剂，尤其是在高湿强生活用纸的抄造过程中，湿强剂是造成毛布污染的主要原因。

不同于文化用纸和工业包装用纸，生活用纸定量非常低，纸页非常薄，对毛布的要求更高；同时由于生活用纸杨克烘缸上使用的脱、贴缸剂和湿部添加的湿强剂易吸附在毛布上，这对毛布的保洁提出了更高的要求。在高湿强纸的抄造过程中，毛布的污染情况更为严重。目前生活用纸使用的湿强剂主要是PAE，PAE作为一种交联型的湿强剂，在毛布表面吸附后经过杨克烘缸时，杨克烘缸的温度会加速毛布上残留的湿强剂的交联反应。毛布随着纸页每次通过杨克烘缸的压区时，残留的湿强剂在毛布上交联反应会越来越成熟，并使得残留在毛布上的湿强剂更难去除，最终造成毛布的深度污染，导致毛布脱水困难，车速降低，并最终达不到使用要求而更换毛布。

针对造纸毛布的清洗，化学法是最有效且被广泛使用的方法。针对不同纸种毛布中粘性物质的不同，可采用碱性清洗、酸性清洗或中性清洗的方法。通过碱对树脂类胶粘物的润胀和皂化作用、酸对无机垢类物质的溶解清洗作用和不同表面活性剂对不同粘性物质的乳化、润湿、分散、溶解作用，最终实现对毛布的清洗作用。

对于生活用纸，尤其是高湿强纸的生产，在毛布上沉积的主要粘性物质湿强剂，另外还有少量的天然树脂和无机垢。传统的酸性、碱性和中性清洗剂对其的清洗保洁作用是极为有限的。

发明内容

发明目的：为了解决现有的毛布清洗剂对沉积在毛布上的湿强剂清洗作用有限的问题，本发明第一方面提供一种毛布清洗剂，本发明第二方面提供所述毛布清洗剂在清洗生活用纸抄造时沉积在毛布上的粘性物质中的应用。

技术方案：本发明第一方面提供一种毛布清洗剂，按质量百分比包括如下组分：

优选地，按质量百分比包括如下组分：