[发明专利]一种高强度涤纶网布的制备方法

说明书

本发明提供一种高强度涤纶网布，该网布由涤纶复丝加工而成，网布的网孔呈长方形，在网布中，经线与纬线的交织点经过热定型后相互粘接在一起。涤纶复丝高强度网布的制备方法是：a、络丝：涤纶长丝通过络丝机将原来的大筒子变为定量的直筒子；b、倍捻：从络丝机下来的直筒子通过倍捻机加捻；c、蒸丝：将加捻后的原料放在蒸箱内用蒸汽蒸；d、整经：用蒸箱蒸过的原料通过整经机整经；e、穿综：将织轴进行穿综、穿筘；f、织造：将穿综、穿筘的织轴在剑杆织机上织造；g、定型：将坯布在高温定型机上用定型剂定型。本发明可有效提高产品的品质、提高产品的强度、改善网孔的形状及其稳定性。

技术领域

本发明涉及纺织领域，具体是一种高强度涤纶网布的制备方法。

背景技术

涤纶复丝高强度网布主要用于化工、食品、医药等行业的液体过滤。在现有技术中，所用的网布主要由单丝制作而成，由于受原料及加工方法等方面的限制，这种网布大多存在网孔的形状不稳定、网布的使用寿命比较短、网孔的均匀性不理想及产品的硬挺度不够等问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种涤纶复丝高强度网布及其制备方法，以提高产品的品质、提高产品的强度、改善网孔的形状及其稳定性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：网布由涤纶复丝加工而成，网布的网孔呈长方形，在网布中，经线与纬线的交织点经过热定型后相互粘接在一起。涤纶复丝高强度网布的制备方法是：a、络丝：涤纶长丝通过络丝机将原来的大筒子变为定量的直筒子；b、倍捻：从络丝机下来的直筒子通过倍捻机加捻，捻度为每公分5～8个捻度；c、蒸丝：将加捻后的原料放在蒸箱内用蒸汽蒸，温度90℃～100℃，时间40～60分钟；d、整经：用蒸箱蒸过的原料通过整经机整经，形成织轴；e、穿综：将织轴进行穿综、穿筘；f、织造：将穿综、穿筘的织轴在剑杆织机上织造，形成坯布；g、定型：将坯布在高温定型机上用定型剂定型，温度：170～190℃，定型速度30～50米/分钟。在织造后、定型前，对坯布进行检验修织。

本发明的优点是：1、选用涤纶作网布的原料，具有较好的耐酸、耐碱、耐腐蚀性能，可有效提高产品的使用寿命。2、采用涤纶复丝作原料，价格比单孔丝低，经过加捻后，适当增加原料的直径，增加了经纬交织点的屈曲波，以及经纬丝之间的摩擦系数，达到防止滑丝现象，确保产品网孔的稳定性。3、采用长方形的过滤孔，与原来的方形过滤孔相比，不仅具有同样的过滤精度，而且又能提高过滤速度及生产效率。4、经过高温定型及增加硬挺度的处理工序后，提高了网孔布网孔的稳定性和制作适合各种设备液体过滤器成型的稳定性。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

实施例1

该网布由涤纶复丝加工而成，网布的网孔呈长方形，在网布中，经线与纬线的交织点经过热定型后相互粘接在一起。这种涤纶复丝高强度网布的制备方法如下：a、络丝：将70D/14F涤纶长丝通过络丝机将原来的大筒子变为定量的直筒子，为后道工序倍捻作准备；b、倍捻：从络丝机下来的直筒子通过倍捻机加捻，捻度为每公分5～8个捻度；c、蒸丝：将加捻后的原料放在蒸箱内用蒸汽蒸，温度90℃～100℃，时间40～60分钟；d、整经：用蒸箱蒸过的原料通过整经机整经，形成织轴；e、穿综：将织轴进行穿综、穿筘；f、织造：将穿综、穿筘的织轴在剑杆织机上织造，形成坯布；g、修织：对坯布进行检验修织。h、定型：将修织好的坯布在高温定型机上用定型剂定型，温度：170～190℃，定型速度30～50米/分钟。

每道工序的作用如下：

1、络丝与倍捻：通过络丝与倍捻机，将70D/14F涤纶长丝增加捻度，以提高原料的强力、摩擦力和弹性，增加网布的硬挺度。

2、蒸丝：由于该原料加捻后不易织造，所以必须通过蒸箱，用蒸汽进行蒸，使原料定型、不打曲。便于整经、织造。