[发明专利]一种真空氢破碎生产线及氢破碎方法

权利要求书

1.一种真空氢破碎生产线，主要包含真空吸氢炉、真空脱氢炉、出料密封箱、控制中心、悬挂式配送系统和真空传送车；真空吸氢炉包含双作用真空插板阀、吸氢炉体、吸氢真空系统、充氢阀门和充氮阀门；双作用真空插板阀包含双作用阀体、封氢阀板、保护阀板、传动机构、充氮气阀和抽真空阀；封氢阀板、保护阀板、传动机构都设置在双作用阀体内，封氢阀板、保护阀板分别设置在传动机构的两侧，双作用阀体与封氢阀板、保护阀板构成密封空间；充氮气阀和抽真空阀设置在双作用阀体外侧，与双作用阀体相连；双作用真空插板阀与吸氢炉体相连，吸氢真空系统、充氢阀门、充氮阀门也与吸氢炉体相连；真空脱氢炉的数量为2台以上，包含脱氢炉体、真空隔热密封阀门、加热室、脱氢真空系统、充放气系统和加热电源；加热室设置在脱氢炉体内；脱氢真空系统和充放气系统都分别与脱氢炉体相连；真空隔热密封阀门与脱氢炉体相连；出料密封箱包含进料口阀门、出料箱体和出料口阀门；出料箱体的一端与进料口阀门相连，另一端与出料口阀门相连；真空传送车包含料车底盘、进料阀门和箱体；进料阀门与箱体相连，箱体设置在料车底盘上，料车底盘既可以横向移动也可以纵向移动；真空吸氢炉、真空脱氢炉和出料密封箱并排布置，真空传送车设置在真空脱氢炉的对面，真空传送车通过移动分别与真空吸氢炉、真空脱氢炉以及出料密封箱对接；悬挂式配送系统包含滑槽、滑轮、支架、位置传感器组件、传感接收器组件和滑线；滑槽通过支架支撑，位于真空吸氢炉、真空脱氢炉和出料密封箱的上方，滑轮带动滑线在滑槽内滑动，滑线一端与控制中心相连，另一端与真空传送车相连，用于对真空传送车供电和传送控制信号；位置传感器组件与支架相连，传感接收器组件与真空传送车相连，位置传感器组件与传感接收器组件无触点感应确定真空传送车的位置；在真空吸氢炉的周围设置有防爆墙。

2.根据权利要求1所述的一种真空氢破碎生产线，其特征在于：真空氢破碎生产线还包含箱体拉紧装置；箱体拉紧装置包含阀体组件和箱体组件；阀体组件为3个以上，分别设置在真空吸氢炉、真空脱氢炉和出料密封箱上，箱体组件设置在真空传送车上。

3.根据权利要求1所述的一种真空氢破碎生产线，其特征在于：真空传送车还包含叉车、叉车升降机构和叉车移动机构；进料阀门包含进料阀板、阀板导轨、阀板移动装置、阀板升降装置和进料阀体；进料阀板设置在进料阀体内，在阀板移动装置的驱动下相对进料阀体水平运动；阀板导轨设置在进料阀体内的进料阀板的两侧，支撑在阀板移动装置上；阀板升降装置包含阀板丝杠和丝杠驱动机构，阀板丝杠设置在进料阀体内，丝杠驱动机构驱动阀板丝杠带动进料阀板沿着阀板导轨上下移动；箱体的前端与进料阀门的进料阀体相连，后端设置有可以开闭的箱门；箱体设置在料车底盘上，随料车底盘沿着垂直于箱体轴线方向横向移动；叉车移动机构包含叉车导轨和叉车丝杠，叉车在叉车丝杠的带动下沿着叉车导轨水平移动，或在叉车升降机构的带动下上下移动。

4.根据权利要求1所述的一种真空氢破碎生产线，其特征在于：料车底盘包含箱体行走机构、箱体移动机构和底盘架；箱体行走机构包含滚轮、转动轴、轴承座和滚轮驱动装置；箱体行走机构设置在底盘架的下方，通过轴承座与底盘架相连；滚轮安装在转动轴上，转动轴通过轴承座支撑在底盘架上；滚轮驱动装置与转动轴相连，驱动转动轴旋转；安装在转动轴上的滚轮带动真空传送车横向移动；箱体移动机构包含箱体导轨、箱体轮和箱体移动装置；箱体导轨设置在底盘架上，箱体轮与箱体相连，箱体通过箱体轮支撑在导轨上，箱体移动装置带动箱体纵向移动。

5.根据权利要求1所述的一种真空氢破碎生产线，其特征在于：真空吸氢炉还包含保温装置、吸氢加热器、吸氢冷却器和吸氢测温装置；保温装置设置在吸氢炉体外侧，吸氢加热器和吸氢冷却器都设置在保温装置和吸氢炉体之间，吸氢测温装置用于测量吸氢炉体的温度；吸氢真空系统包含气动真空阀、罗茨真空泵、机械真空泵、排气管和真空充氮阀；气动真空阀与吸氢炉体相连，罗茨真空泵与气动真空阀相连，机械真空泵与罗茨真空泵相连，排气管与机械真空泵的排气口相连，在机械真空泵排气口处的排气管上设置有真空充氮阀。