[发明专利]一种刹车板的制造方法在审
| 申请号: | 201810805423.9 | 申请日: | 2015-12-16 |
| 公开(公告)号: | CN108973955A | 公开(公告)日: | 2018-12-11 |
| 发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 宿迁峰驰安防有限公司 |
| 主分类号: | B60T1/14 | 分类号: | B60T1/14;B23P15/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 223900 江苏省宿*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 刹车板 板体 金属齿 刹车条 公路交通车辆 板体表面 卡扣卡槽 磨擦阻力 刹车系统 刹车作用 螺栓 固定架 手刹杆 制造 升降 | ||
本发明涉及公路交通车辆使用的一种刹车板的制造方法,刹车板包括板体,板体设有设有凹槽,凹槽内设有刹车条,刹车条上部间断设有金属齿突出于板体表面,所述的板体以螺栓或卡扣卡槽固定在刹车板固定架上形成刹车系统设置在车辆底部,通过手刹杆操作刹车板升降,刹车板上的金属齿与路面的磨擦阻力起到刹车作用。
技术领域
本发明涉及公路交通运输车辆领域,尤其涉及一种车辆用刹车板的制造方法。
背景技术
随着社会的发展,公路客货运输车辆增多,同时也伴随着发生更多的交通事故,造成巨大的生命和财产的损失。其中造成交通事故的一个很大原因是车辆现有的刹车系统不够有效,现有的车辆刹车系统是靠轮胎与地面接触所产生的有限摩擦力来控制车辆行驶,但是由于轮胎与地面的接触面积比较小,产生的摩擦力不足,因此不能立刻使车辆停下,从而大大提高了事故发生的概率。以普通型轿车为例,假设车速为80mk/m行驶中前方突然出现行人横穿马路,驾驶员立刻采取刹车措施,车辆因惯性还要向前行驶40m左右才能停下,若是载重的大货车,其惯性更大,冲出距离更远;还有在雨天、下雪天以及结冰的路面上行驶,紧急刹车通常会出现大幅度地不可控制的打滑,造成无法想象的危险;在客运和货运工作中,车辆的刹车系统性能直接关系到人的生命与财产安全,由于刹车系统失灵直接导致的车祸则不计其数,尤其在山路的长下坡路段,由于司机疲劳驾驶或操作不当,刹车片受热炭化导致刹车失灵也是常见的问题。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种刹车板的制造方法,主要是用在冰雪路面,可以预防侧滑和及时停车,能大幅度地提高车辆的安全性。
为实现上述技术目的,本发明的方案是:一种刹车板,包括板体,板体设有设有凹槽,凹槽内设有刹车条,刹车条上部间断设有金属齿突出于板体表面,所述的板体以螺栓固定在刹车板固定架上形成刹车系统。
进一步的优选方案,所述板体为矩形,在表面设有凹槽数条,并且板体前边设有倾斜角,板体四角设有螺孔,螺孔为沉头孔,螺栓通过螺孔将刹车板固定在刹车板固定架上,或者在板体上设置卡扣卡槽,通过卡扣卡槽与刹车板固定架连接。
进一步的优选方案,所述的凹槽内设有刹车条,刹车条上部间断设有金属齿突出于板体表面高度5-15mm,两个金属齿之间间隔大于金属齿的长度。
进一步的优选方案,所述的刹车条的金属齿高度可以通过其固定螺栓调节。
进一步的优选方案,所述的板体为金属或工程塑料材质,刹车条为钢材。
本发明还公开了一种刹车板的制造方法,其特征在于包括如下步骤:
1)首先制作板体,板体为浇铸或焊接,工程塑料板体采用模具注塑,板体设置数条凹槽,在四角分别设置沉头螺孔,或者在板体背面设置卡扣卡槽,在前边设置45°倾斜角;
2)刹车条制作:根据板体凹槽宽度和长度选用适当扁钢,以机械车削方式加工出金属齿,两个金属齿之间间隔大于金属齿长度,金属齿设有45°倒角,在间隔的空档处每30cm设置一个固定螺孔;
3)刹车板组装:将步骤2)得到的刹车条通过螺栓固定在步骤一得到的板体凹槽内,刹车条上的金属齿前后交错设置,金属齿的高度可以通过在凹槽内加减螺栓垫片实新调节,一般要求前部的刹车条金属齿低,逐渐向后增高。
本发明还公开了一种刹车板的使用方法,其特征在于包括如下步骤:
1)将刹车板通过螺栓固定在刹车板固定架上,刹车板固定架上部与车底板连接;
2)在车辆底部设置刹车板提升机构,提升机构为蜗轮蜗杆结构,蜗杆连接电机的输出轴,蜗轮内设有蜗轮轴,蜗轮轴两端设有固定架,提升线下端固定在刹车板固定架上中部,提升线上端设置在蜗轮轴上,电机正转,蜗杆带动蜗轮旋转,蜗轮轴将提升线绕在蜗轮轴上,提升线拉起刹车板,电机反转,提升线放松,刹车板下降;
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