[发明专利]一种高结合强度衬塑复合管件及工艺方法

权利要求书

1.一种高结合强度衬塑复合管件，其特征在于，所述复合管件为三通管件，所述复合管件包括管件本体(1)、内衬塑料体(2)、管材(4)，所述内衬塑料体(2)安装于管件本体（1）内，所述管材(4)卡接于管件本体(1)、内衬塑料体(2)之间，所述管件本体（1）与内衬塑料体(2)接触的内侧面设有勾槽（11）且不同于勾槽（11）位置处涂覆有热熔胶层（12）。

2.根据权利要求1所述的高结合强度衬塑复合管件，其特征在于，所述管材(4)与内衬塑料体(2)卡接的位置处设有密封圈（3），所述密封圈（3）设有锯齿型导向（31）。

3.根据权利要求2所述的高结合强度衬塑复合管件，其特征在于，所述密封圈（3）下端位设置半圆型(33)及平面(32)。

4.根据权利要求3所述的高结合强度衬塑复合管件，其特征在于，所述密封圈的上部设有用于与内衬塑料体(2)的接触横向端部（21）紧密贴合的限位平面（34）。

5.根据权利要求4所述的高结合强度衬塑复合管件，其特征在于，所述内衬塑料体(2)端部位设有半圆弧型及导向支撑位（22）。

6.一种根据权利要求5所述的高结合强度衬塑复合管件的工艺方法，其特征在于，具体步骤如下：

（1）喷砂处理：将管件使用工装固定挂住，通过自动设备的喷枪把钢丸以高速喷射内表面；

（2）在步骤（1）之后，除油除污：用5%-10%浓度中性除油剂对镀锌管件表面油污进行浸泡清洗；

（3）在步骤（2）之后，超声波清洗：使用频率≥20KHz超声波设备，采用40℃-50℃的工作温度，通过空化作用对管件表面上残余的污物进行撞击、剥离，时间5min-8min；

（4）在步骤（3）之后，预热管件、装牙套、内涂热熔胶、流平、内注塑、下牙套、冷却、修正；

（5）在步骤（4）之后，装密封圈：按管件通孔的数量装配相应的密封圈数量，将密封圈半圆型大端套入内衬塑料体(2）位置，密封圈(3)更好与内衬塑料体(2）贴紧接触即可；

（6）对成品管件进行检验；然后防锈处理，随后进行包装，工作完毕。

7.根据权利要求6所述的高结合强度衬塑复合管件的工艺方法，其特征在于，在步骤（6）中，对成品管件进行检验；具体步骤为检验管材外镀锌层或涂塑层完整，无黑斑、气泡、脏污、砂眼、刮伤等涂塑膜均匀；内衬层光滑、水口平整，无明显痕纹、凹陷、色泽不均；密封圈有否安装在内衬层内。

8.根据权利要求7所述的高结合强度衬塑复合管件的工艺方法，其特征在于，在步骤（6）中，使用防锈液对成品管件进行整体防锈处理。

9.根据权利要求8所述的高结合强度衬塑复合管件的工艺方法，其特征在于，在步骤（6）中，操作时轻拿轻放，避免碰伤、刮花。

10.品名、规格、数量、颜色等要准确无误，标识清晰进行独立用密实袋打包入纸箱完成包装。