[发明专利]不对称多层注射成型产品和方法

权利要求书

1.一种成型设备，其包括：

限定模腔的模具；和

构造为将第一可流动材料和第二可流动材料共注射至所述模腔的注射浇口，其中所述第二可流动材料在所述第一可流动材料的内部，

所述模腔包括不对称部分，所述不对称部分相对于所述注射浇口是非轴对称的，所述模腔在所述不对称部分中形成至少第一导流道和第二导流道，所述第一导流道具有第一厚度，所述第二导流道具有第二厚度，所述模腔在所述注射浇口的位置具有第三厚度，其中所述第一厚度、所述第二厚度和所述第三厚度彼此不同，

所述第一导流道和所述第二导流道朝向所述不对称部分的周边上的不同的各点延伸，

构造所述第一导流道和所述第二导流道使所述第二可流动材料基本上同时到达所述不对称部分的周边上的不同的各点。

2.根据权利要求1所述的成型设备，其中构造所述模腔的所述不对称部分以形成成型容器的封闭端，构造所述模腔以使所述第二可流动材料覆盖所述成型容器的可密封部分的表面区域的至少95％，所述可密封部分至少包括所述成型容器的所述封闭端的表面区域和完全围绕所述成型容器的封闭端而延伸的侧壁的表面区域。

3.根据权利要求1所述的成型设备，其中所述成型容器形成超过两个导流道。

4.根据权利要求1所述的成型设备，其中所述第一导流道和所述第二导流道彼此相邻以使它们共享朝向所述不对称部分的周边延伸的边缘。

5.根据权利要求4所述的成型设备，其中所述第一导流道和所述第二导流道在其间形成台阶过渡。

6.根据权利要求4所述的成型设备，其中所述第一导流道和所述第二导流道在其间形成平稳过渡。

7.根据权利要求4所述的成型设备，其中沿着所述第一导流道的中心的流路长度比沿着所述第二导流道的中心的流路长度更长，所述第一厚度比第二厚度更厚。

8.根据权利要求7所述的成型设备，其中沿着所述第一导流道的中心的流路长度与沿着所述第二导流道的中心的流路长度有不大于15％的差异。

9.根据权利要求7所述的成型设备，其中所述第二厚度比所述第三厚度更厚。

10.根据权利要求1所述的成型设备，其中所述第一导流道和所述第二导流道均为楔形。

11.根据权利要求1所述的成型设备，其中构造所述第一导流道和所述第二导流道以产生液流边界下游，所述第一可流动材料和所述第二可流动材料的组合液流的所述液流边界下游的速度事实上与所述模腔的所述不对称部分的周边垂直。

12.根据权利要求1所述的成型设备，其中构造所述第一导流道和所述第二导流道以使所述第二可流动材料在离开所述第一导流道或第二导流道的末端时的前缘的速度V_I基本上等于或大于V_F×L_I/L_F，其中V_F是所述第一可流动材料和所述第二可流动材料的组合液流前沿的速度，L_I是第二可流动材料的前缘到所述模腔的周边的距离，L_F是从所述组合液流前沿到所述模腔的周边的距离。

13.根据权利要求1所述的成型设备，其进一步包括控制器，构造所述控制器使所述第一可流动材料被注射至所述模腔内之后延迟注射第二可流动材料一段时间，其中构造所述控制器使其计算所述时间以使所述第二可流动材料基本上流遍整个所述模腔。