[发明专利]一种大豆磷脂油减量称

说明书

本发明提供了一种大豆磷脂油减量称，属于磷脂油减量称技术领域。其技术方案为：一种大豆磷脂油减量称，包括支撑架，设置在支撑架上的减量称罐体，位于减量称罐体顶部的注油口，以及设置在减量称罐体下方的储油池，其中，减量称罐体内部设有搅拌结构，在搅拌结构下方的减量称罐体的排油口处设有油量控制机构。本发明的有益效果为：本发明正反转微型电机带动牵拉机构的主动连杆正反摆动时，主搅拌叶和副搅拌叶做往复摆动，活动阀片也随同主搅拌叶和副搅拌叶以中心柱为中心做往复摆动，从而实现对减量称罐体中大豆磷脂油的均匀混合。

技术领域

本发明涉及磷脂油减量称技术领域，尤其涉及一种大豆磷脂油减量称。

背景技术

蛋鸡料产蛋期粉料使用大豆磷脂油，粘稠、流动性差，容易产生油团，使用时需要加热至80℃以上高温。大豆磷脂油导热性差，从常温加热到80℃需要连续加热20-30小时，因此不使用时也需要保持油温。车间停机时为加热大豆磷脂油需单独开天然气锅炉，燃气锅炉空载运行每小时就需天然气30方费用100元，费用很高。大豆磷脂油反复加热、长期高温，影响质量。

经过加热之后的大豆磷脂油需要通过减量称自动减量，自动抽入搅拌，减量称计量准确性差，而且不能精准、及时根据所需油量自动控制油量的减量，大豆磷脂油的添加使用流量计控制，受油温等因素影响添加准确性较差。

如何解决上述技术问题为本发明面临的课题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大豆磷脂油减量称。

本发明是通过如下措施实现的：一种大豆磷脂油减量称，包括支撑架，设置在所述支撑架上的减量称罐体，位于所述减量称罐体顶部的注油口，以及设置在所述减量称罐体下方的储油池，其中，所述减量称罐体内部设有搅拌结构，在所述搅拌结构下方的所述减量称罐体的排油口处设有油量控制机构。

所述搅拌结构包括顶端连接在所述减量称罐体内部顶面上的中心柱，分别等间距设置在所述中心柱上的两组搅拌叶组件，两组联动部件，两组活动阀片，以及设置在所述减量称罐体上，用于驱动两组所述搅拌叶组件，两组联动部件，两组活动阀片往复运动的牵拉机构。

所述中心柱的两端各设置一个固定块，在所述中心柱上分别设置两个分别与所述活动阀片活动配合的球形连接体，在所述中心柱上段的所述球形连接体两侧的所述中心柱上各设有一个连接板。

两组所述搅拌叶组件是由相对设置在所述连接板两端的主搅拌叶和副搅拌叶组成，所述主搅拌叶或所述副搅拌叶包括搅拌叶本体，设置在所述搅拌叶本体上的牵拉板，与所述连接板上的插孔相互配合的旋转杆，靠接所述旋转杆一端，设置在所述搅拌叶本体一侧面上的重心偏离块。

两组所述联动部件包括分别设置在所述中心柱上的两主联动件和两副联动件，位于所述中心柱底部所述固定块上的从动联动件，以及依次贯穿两组所述活动阀片连接套上的主牵拉杆和从动牵拉杆，所述主牵拉杆顶部连接所述主联动件，其底部由所述牵拉机构的主动连杆驱动，所述主动连杆的动力端由正反转微型电机驱动；

所述从动牵拉杆顶部连接于所述副联动件，其底部连接在所述从动联动件上。

在两组所述活动阀片之间设有牵拉杆一，所述牵拉杆一的顶端连接靠接所述中心柱顶部的所述活动阀片上，其底部连接在所述牵拉机构的从动连杆上。

所述油量控制机构包括中心开设有导流口的圆形底座，设置在所述圆形底座一侧面上的六边形滑槽，设置在所述圆形底座另一侧面上，且连接在所述减量称罐体的排油口内侧壁上的环形套，与所述六边形滑槽相配合，且圆周设置的六个导向件，位于所述导向件上方的限位盘；

所述圆形底座的圆周外侧面均匀开设有齿槽。

所述导向件是由导向板，设置在所述导向板一端侧面的导向柱，设置在所述导向板一端另一侧面的滑块组成，所述滑块与所述六边形滑槽滑动配合。