[发明专利]一种缝纫机及其针杆旋转直驱机构

说明书

本发明公开了一种缝纫机及其针杆旋转直驱机构，其中，一种缝纫机的针杆旋转直驱机构，包括针杆和第一马达，所述第一马达通过联轴器连接有旋转连接组件，所述旋转连接组件用于带动所述针杆跟随其同步转动，所述旋转连接组件包括：针杆旋转外套，呈空心管状；旋转支架，设置在所述针杆旋转外套的下部，所述针杆的上部穿过所述旋转支架，并穿设在所述针杆旋转外套内，所述针杆上部的两侧设有夹持面，所述旋转支架上设有用于与所述夹持面滑动接触的夹持块。与现有技术相比，本发明，通过第一马达驱动旋转连接组件转动，控制精度高，通过联轴器连接旋转连接组件，动力传递效率高，同时增加了传动精度和反应速度，可满足高效率缝纫的需要。

技术领域

本发明涉及机械结构，具体涉及一种缝纫机及其针杆旋转直驱机构。

背景技术

传统的缝纫机构一般包括上机壳和下机壳，装设在上机壳上的上轴电机和针杆机构，穿设在上机壳内分别与上轴电机及针杆机构传动连接的上轴，以及装设在下机壳上的下轴电机和梭床机构，穿设在下机壳内并分别与下轴电机及梭床传动连接的下轴构成，通过上轴电机驱动上轴转动，上轴带动针杆机构做上下运动以实现缝纫针的上下缝纫动作，通过下轴电机驱动下轴转动，该下轴带动梭床机构运动以配合缝纫针进行缝纫操作，而此类缝纫机构在进行缝纫时，针杆不能实现依据缝制的线迹同时进行相适应的转动，以致受送料机构送料时的推拉影响，底线和面线在勾线位置缝合时受力不平衡，缝纫针的缝合方向不能与设定要缝制的线迹保持一致，最终导致缝合的线迹出现松散、不整齐、不均匀等缺陷。尤其是在缝制不规则线迹时，缝纫针的缝合方向很难与设定缝制的线迹始终保持一致，导致最后缝制得到的线迹会非常松散、不整齐、不均匀，不能与设定要缝制的线迹完全吻合，严重的影响产品的外观的美观性和缝制质量，影响产品的整体质量，导致产品的合格率较低。随后出现有可使缝纫针的缝合方向与设定要缝制的线迹始终保持一致的针杆同步旋转机构，其结构为，电机与电机座安装于机壳上，特殊定做U型电机轴，针杆两侧做扁面，针杆在电机轴内部上下滑动，电机轴转动带动针杆转动，因为针杆与电机轴为滑动摩擦，而且电机轴带动针杆转动，有一个径向方向的压力，因此在使用过程中，针杆与电机轴容易发生卡死、烧死的现象，而且此结构针杆与电机轴间隙较大，整套结构精度较低，润滑加油较为困难。

为此，中国发明专利CN104728033B一种缝纫机针杆同步旋转机构，包括装设在上机壳上的用于插装缝纫针的针杆，以及驱动针杆转动的针杆电机，针杆的上端穿设连接一旋转座，并于旋转座上设有夹紧针杆的第一轴承，针杆上下运动时与第一轴承形成滚动摩擦；旋转座与针杆上套筒固定连接在一起，针杆上套筒通过第二轴承组设在上机壳上，旋转座与针杆电机传动连接。该发明通过两个轴承夹紧针杆，保证传动无间隙，把滑动摩擦改进为滚动摩擦，降低摩擦力，电机带动同步带轮和针杆上套筒转动，驱动针杆转动，由此提高产品的外观、缝制质量和合格率。

但是，由于针杆与旋转同步齿轮同步转动，旋转同步齿轮由电机通过皮带带动，其存在装配结构复杂、噪音较大，精度不高、反应速度慢，能耗较高等问题，不能适应高效率缝纫的需要。

有鉴于此，急需对现有的缝纫机针杆驱动机构进行改进，增加传动精度和反应速度，并使其具有噪音小能耗低的特点。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有的缝纫机针杆驱动机构存在的传动精度低、反应速度慢、噪音大和能耗高的问题。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是提供一种缝纫机的针杆旋转直驱机构，包括针杆和第一马达，所述第一马达通过联轴器连接有旋转连接组件，所述旋转连接组件用于带动所述针杆跟随其同步转动，所述旋转连接组件包括：

针杆旋转外套，呈空心管状；

旋转支架，设置在所述针杆旋转外套的下部，所述针杆的上部穿过所述旋转支架，并穿设在所述针杆旋转外套内，所述针杆上部的两侧设有夹持面，所述旋转支架上设有用于与所述夹持面滑动接触的夹持块。